一般的PP阻燃劑都是粉末狀,，與PP塑料顆粒不能均勻的混合,，并且粉塵會(huì)造成飛揚(yáng),，引起環(huán)境污染,，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個(gè)問題，PP加纖填充V0無(wú)滴落阻燃母粒TPP,，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足,，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系,，通過SGS、CTI等機(jī)構(gòu)的檢測(cè),，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),，與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無(wú)析出等優(yōu)點(diǎn),，主要應(yīng)用于PP注塑,、擠出造粒等要求阻燃等級(jí)高、耐高溫,、不滴落的家電電子產(chǎn)品,，如汽車、空調(diào),、洗衣機(jī),、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同,，分為PP薄膜阻燃母粒,、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒,、PP管材阻燃母粒,、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同,，隨著技術(shù)水平的發(fā)展,，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業(yè)化程度也不斷提高,，適應(yīng)了人們對(duì)生活的水平的需求,。硅化合物其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。四川油性阻燃劑生產(chǎn)廠家

為什么用氫氧化鎂做阻燃劑,？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無(wú)機(jī)阻燃劑,，因其分解溫度高、抑煙效果好,、安全無(wú)毒,、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開發(fā)熱點(diǎn)?；邴u素的阻燃劑在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧,，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高,，可以預(yù)見氫氧化鎂等綠色無(wú)機(jī)阻燃劑的市場(chǎng)需求將增加,。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、粒徑,、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑,，粒徑分布窄,，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會(huì)分解釋放結(jié)合水,，吸收大量熱量,。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1,、價(jià)格是我們考慮的首要因素,，即使它的阻燃效果好，如果價(jià)格離譜,，估計(jì)也不會(huì)被推廣,。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半，填充量大,。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃,，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度,，提高塑化效果,，縮短成型時(shí)間，使產(chǎn)品表面光澤度高,，無(wú)表面缺陷,。同時(shí)保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度,、高耐熱的材料,，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力,。河北膠帶阻燃劑原理無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑具有隔熱,、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,。

微膠囊技術(shù),。微膠囊化可以防止無(wú)鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果和穩(wěn)定性,。微膠囊技術(shù)已成為阻燃技術(shù)的前沿,。近年來，有很多的微膠囊化產(chǎn)品,，如氟利昂氟碳化合物,，已被聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯,、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋),，效果良好。造粒,。氫氧化鋁,、氫氧化鎂、氧化銻等無(wú)鹵阻燃劑,。需要新的技術(shù)和設(shè)備使它們微粉化，從而改善它們的流動(dòng)性,、加工性和阻燃效果,。江西紙張阻燃劑有哪些無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂,、氫氧化鋁,，硅系等阻燃體系。

科學(xué)認(rèn)識(shí)阻燃劑的環(huán)保性：近幾年,，無(wú)鹵阻燃劑越來越受到熱捧,。很長(zhǎng)一段時(shí)間甚至現(xiàn)在，“鹵素阻燃劑是有毒有害的，無(wú)鹵阻燃劑是環(huán)保的,，是未來阻燃劑的發(fā)展方向”的錯(cuò)誤觀點(diǎn)深入人心,。阻燃劑“無(wú)鹵化=環(huán)保”的觀點(diǎn)靡然成風(fēng),。探其淵藪,，其一，個(gè)別阻燃劑出現(xiàn)不良影響后,，人們以偏概全,，把這種不良影響擴(kuò)大至整個(gè)鹵化阻燃劑；其二,，對(duì)個(gè)別研究成果曲解和斷章取義,；其三，由于檢測(cè)化合物結(jié)構(gòu)的難度超過檢測(cè)元素的難度,，人們?yōu)榱吮憬葜粰z測(cè)化合物是否含鹵素來評(píng)判,；其四，被一些以營(yíng)利為目的的個(gè)人,、企業(yè)和研究所利用,，宣揚(yáng)鹵素有害無(wú)鹵就是環(huán)保，強(qiáng)迫下游廠家放棄使用所有含鹵阻燃劑,，以此進(jìn)行藍(lán)海營(yíng)銷等,。事實(shí)上，按照國(guó)際通用的化學(xué)品分類和標(biāo)簽制度,，在所有70多種商品化溴系阻燃劑中,，只有TBBA(四溴雙酚A)和HBCD(六溴環(huán)十二烷)兩種產(chǎn)品被明確定義為有毒有害。而一些無(wú)鹵阻燃劑如絕大多數(shù)磷酸酯和部分磷酸鹽,、次磷酸鹽本身帶有環(huán)境有害物質(zhì)標(biāo)簽,。因此，以含有某種化學(xué)元素來判斷是否環(huán)境友好是沒有任何科學(xué)依據(jù)的!環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),，阻止火焰的傳播,。

阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性。阻燃劑助力碳中和,，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量,，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂,，和終止可燃?xì)怏w源因此,，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水,，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲,，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高,，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因,，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干,。浸漬處理，阻燃劑的品種均為水溶性溶劑型,，可采用浸漬加藥方式,。含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫，同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用,。四川油性阻燃劑生產(chǎn)廠家

無(wú)鹵,、低煙、低毒阻燃劑是人們追求的目標(biāo),，所以人們對(duì)無(wú)鹵阻燃劑投入了很大力量并取得了可觀的成果,。四川油性阻燃劑生產(chǎn)廠家

隨著高分子材料及電子消費(fèi)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的發(fā)生率也在上升,，其帶來的危害更是令人觸目驚心,。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要，阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,，未來阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,，通過提高分子材料著火點(diǎn),，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間,，挽救生命,，減少損失。按結(jié)構(gòu)分,，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑,；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑,；按照材料內(nèi)是否含有鹵素,，可分為鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料,，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元,。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后,，會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物,。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng),，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中,，燃燒一直持續(xù),。四川油性阻燃劑生產(chǎn)廠家