阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1,、阻燃性能優(yōu)異,，效率高,，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染,；2,、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性,；3,、相容性好，能比較好地分散在樹脂中,，形成均勻的體系,；4、熱穩(wěn)定性好,，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度,；5、不一定會降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能,；6,、充分理解和利用阻燃劑一起使用時的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無機(jī)阻燃劑復(fù)合體系,，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑,，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑,，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚,、四溴雙酚a,、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物,，具有優(yōu)異的阻燃效果,。無機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低,，無二次污染,，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等,。使用阻燃劑時要對新開發(fā)的阻燃產(chǎn)品進(jìn)行比較全的的研究和評估,，以確保生產(chǎn)和使用的安全。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃劑用溴化環(huán)氧樹脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹脂齊聚物,，溴含量可達(dá)百分之五十,，分子量在1000~45000之間，分為EP型和EC型;EP型和EC型相比,，前者的耐光性較好,，但溴含量較低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強(qiáng)度,。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物,，國產(chǎn)溴化環(huán)氧樹脂有刺激性氣味，而以色列死海溴產(chǎn)品則無氣味,。溴化環(huán)氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率,，不錯的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材杰出的機(jī)械性能,，產(chǎn)品不起霜,。低相分子量溴化環(huán)氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC,，PET,，PBT等工程塑料。它在運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用,。杭州pp阻燃劑銷售在塑料中,，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,。

阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物,、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃,，例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解,，放出結(jié)晶水,，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱,，降低材料表面的溫度,，進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣,，減緩燃燒速度,，如氫氧化鋁阻燃劑，產(chǎn)生的水蒸氣能降低材料周圍氧氣的濃度,，抑制火勢的蔓延,。3.在材料表面形成密實(shí)的覆蓋層，隔絕材料與氧氣的接觸,，例如磷系阻燃劑,，在高溫條件下會變成結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層包裹住材料，阻止繼續(xù)燃燒,。4.捕捉參與燃燒反應(yīng)的自由基,，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，例如溴阻燃劑,，高溫條件下,，高分子材料受熱分解時，溴阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時進(jìn)入到氣相燃燒區(qū),，捕捉氣相燃燒區(qū)中的自由基,，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，從而阻止火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷,、溴、氯,、銻和鋁的化合物,。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯,、鹵代烴及氧化銻等,，它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便,，適應(yīng)面大但對復(fù)合材料的性能有影響,。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上,，因此對復(fù)合材料的性能影響較小,，且阻燃性持久。木材防火阻燃劑的配方合理,通過聚多巴胺能賦予體系良好的穩(wěn)定性和相容性,。

什么是阻燃劑,？阻燃劑是一種用于改善可燃,、易燃材料燃燒性能的特殊助劑，它可以使材料具有難燃性,、自熄性,、和消煙性，并可有效提高材料的安全使用性能,。阻燃劑一般可分為有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑兩類,。有機(jī)阻燃劑阻燃效果突出，適用范圍廣,，一直受到普遍的應(yīng)用,。但它的缺點(diǎn)同樣突出，具有腐蝕性,，燃燒時產(chǎn)生煙霧,，同時伴有毒氣產(chǎn)生。而無機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對較好,，不產(chǎn)生腐蝕性氣體及毒氣,，對環(huán)境的影響較小。相比于有機(jī)阻燃劑,，無機(jī)阻燃劑更加符合環(huán)保和消防安全的要求,，無機(jī)阻燃劑也是近年來大家研究的重點(diǎn)，市場潛力巨大,。無機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁,、氫氧化鎂、氧化鎂,、三氧化二銻,、四硼酸鈉等，其中氫氧化鋁是應(yīng)用較為普遍的無機(jī)阻燃劑,，它具有阻燃,、消煙、填充的功能,，尤其是經(jīng)過表面改性的超細(xì)氫氧化鋁,，還可以提高材料的力學(xué)性能。氫氧化鎂是銷售量第二大無機(jī)氫氧化物阻燃劑,。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法,、溫度及阻燃時間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì),。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個作用：皮革是一種具有良好力學(xué)性能,、化學(xué)穩(wěn)定性和熱性能的材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、車輛,、航空、船舶及家具等方面,。但是,，皮革應(yīng)用中存在一個不可小覷的問題，即加工后皮革材料的易燃性,。因此,，對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好,，阻燃效率高,，環(huán)境友好的特性。將有機(jī)OMMT與CEPPAAl復(fù)合并應(yīng)用于制革工藝,，可得到綜合性能良好的阻燃皮革,。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達(dá)到，有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0,；皮革的HRR,、THR、SPR和EHC均有明顯下降,。阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性,。阻燃劑助力碳中和，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時產(chǎn)生的熱量,，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度,，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此,，可撲滅火焰,，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會俘獲,，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高,，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因,，因?yàn)樗谑軣釙r會變干,。杭州pp阻燃劑銷售