氫氧化鎂是一種新型填充型的阻燃劑,，氫氧化鎂通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,，吸收大量的潛熱,，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃氣體進行冷卻的作用,。氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)加工完成之后需要進行存儲以便于需要的時候直接取用,，然而氫氧化鎂阻燃劑在存放的時候若受潮則直接影響他的阻燃的效果，因而防潮存儲很有必要,，現(xiàn)有的存儲裝置大多利用密封蓋對存儲裝置的進出料部分進行密封保存,，但是在氫氧化鎂進行進出料時濕空氣仍然會直接進出到存儲裝置內(nèi),，因而仍容易受潮。木材防火阻燃劑實現(xiàn)體系在各種材料表面有較強粘附性,。武漢面料阻燃劑廠

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能,，優(yōu)異的電性能，因而被大量應用于復合材料當中,，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制,。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃,，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題,。所以,，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點,，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物,。近年來，含磷阻燃劑的研究已經(jīng)成為阻燃研究領域的熱點課題,。重慶阻燃劑生產(chǎn)溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受青睞,。

阻燃劑的阻燃原理包括協(xié)同效應：各組分的共同效果大于各組分的單獨作用之和。協(xié)同效應較典型的是銻.鹵協(xié)同效應,，氧化銻(常用形態(tài)Sb：O,。)與含氯或含溴阻燃劑并用。在氣相,，氧化銻與鹵素生成三鹵化銻,，而三鹵化銻是火焰的抑制劑，它捕捉火焰中的H·,、HO·等自由基,，三鹵化銻蒸汽可較長時間停留在燃燒區(qū)，稀釋可燃性氣體,，并覆蓋在聚合物表面而隔熱,，降低聚合物分解溫度、分解速度,，生成的碳層可將聚合物封閉,，阻止可燃性氣體逸出。還有一些鹵化銻在凝聚相作為成炭的催化劑和在凝聚相表面充當自由基的捕捉劑,。還有其它協(xié)同效應,，諸如：氧化銻.非鹵協(xié)同效應、磷.鹵協(xié)同效應,、氮一鹵協(xié)同效應,、磷、磷協(xié)同效應等。

作為高聚物的阻燃劑,，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性,，完成了均勻分散，結(jié)尾達到了阻燃效果,。利用特定的化學物質(zhì)對氫氧化鎂進行表面改性,，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性,，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性,。氫氧化鎂粉表面有機化學改性是指利用化學方法將有機分子中的功能團異構(gòu)或無機物疑膠分子結(jié)構(gòu)進行選擇性吸附或特殊吸附，或產(chǎn)生化學變化,，然后對顆粒表面進行包復,，使顆粒表面發(fā)生有機化學化或極性改變，較終完成表面改性,。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑,、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯硅烷偶聯(lián)劑,、脂肪酸等,。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀,，擴大其應用范圍等,。鹵系阻燃劑與聚合物的熱降解數(shù)據(jù)曲線可應用在指導阻燃材料的配置上。

抑制鏈反應：根據(jù)燃燒的鏈反應理論,，維持燃燒所需的是自由基,。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕獲燃燒反應中的自由基,，從而阻止火焰的傳導,，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，較終使燃燒反應速度下降直至停止,。如含鹵阻燃劑,，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時,，阻燃劑也同時揮發(fā)出來,。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕獲燃燒反應中的自由基,，從而阻止火焰的傳播,，使燃燒區(qū)的火焰密度降低，然后使燃燒反應速度減慢直至停止,。有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層,。武漢膨脹型阻燃劑生產(chǎn)商

80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設備和建筑行業(yè),。武漢面料阻燃劑廠

為什么使用無鹵阻燃劑，含鹵的怎么了,，為什么都不用了,。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物,。鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少,、阻燃效率高且適應性廣，但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,，危害很大,。一旦發(fā)生火災，由于熱分解和燃燒,，會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散,、腐蝕儀器和設備,。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢必引起重視,。溴系阻燃劑的開發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當長時間內(nèi)仍為阻燃劑的主力,。隨著技術(shù)進步,國際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。如美國Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達68%,。溴化學公司和A公司分別開發(fā)的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達～80000,。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性,、熱穩(wěn)定性,、阻燃性等方面均優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。武漢面料阻燃劑廠