一,、工作原理DH系列對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)螺旋預(yù)壓進入對輥,，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒、篩分等過程,，得到顆粒產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。二,、適用范圍：氯化鈉,、甲酸鈉、氯化鉀,、硫酸銨,、硫酸鉀、碳酸鈉,、氮磷鉀化肥等化工物料,，以及工業(yè)回收粉塵物料：石墨粉塵,、飛灰、石膏,、木屑等粉塵,。三、技術(shù)優(yōu)點：物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,，不添加任何潤濕劑,，產(chǎn)品純度得到保證。工藝流程簡單,，能耗低,，產(chǎn)量大?？梢愿煞壑苯釉炝?，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。成品的顆粒強度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式有一定的優(yōu)勢。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。工作中操作彈性大,，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),。DH造粒機的生產(chǎn)線含包裝機嗎,？綠色環(huán)保造粒機變速

造粒機介紹對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應(yīng)用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設(shè)計非常合理,、非常實用,、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型,，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩,，目前我們做過的有球狀、枕頭狀,、半圓粒形,、棒形，藥片藥丸形狀,、核桃狀,、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品,。對輥擠壓造粒機特點：1.投資少，見效快,。對輥擠壓造粒機無干燥工藝,，常溫造粒,，一次成型，投資少,，見效快,，經(jīng)濟效益好。2.運行可靠,，成本低,。3.復(fù)合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠，無三廢排放,，操作穩(wěn)定,，維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣,。5.可用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料,、煤碳、冶金等各種原料的造粒,。6.對輥擠壓造粒機特別是稀土,、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,，填補了國內(nèi)空白,。對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型,，其工作原理是：由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步,，相向工作,。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型,，脫模造球,，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室,，篩下和分離成品顆（球）粒,，然后返回料與新料混合，再進行造粒,。吉林全自動造粒機功率造粒機適用物料--硫酸鋅,？

干法造粒機應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品,。干法造粒機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)有：包括料桶和送料部件,，送料部件內(nèi)置于料桶,，送料部件包括送料電機和螺旋槳，工作時料桶內(nèi)形成真空將儲粉桶的粉料進行吸取,，然后送料電機的轉(zhuǎn)動帶動螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機的喂料機構(gòu)中,。但是，采用上述機構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機的上料機構(gòu),，都不同程度存在送料過程中粉料堵塞,、送料不均的問題，特別對于粘性大的粉料更是如此,，送料效果不好,。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是在于提供一種通過控制軋輥力矩而得到不同密度的片材,，同時利用運動控制器統(tǒng)一控制喂料部件,、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件的運轉(zhuǎn)，使片材密度連續(xù)均勻的干法造粒機上料機構(gòu),。為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：干法造粒機上料機構(gòu)，包括喂料部件,、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件,，轉(zhuǎn)動閥部件的閥體具有上開口與料桶的底部出口相接、具有下開口與送料部件的送料料筒的進口相接,，送料料筒右斜向安裝,。

干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,，再經(jīng)破碎整粒,、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。物料進入水平送料器后,，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣,，并將提高密度后的物料強制送入壓片機,。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥,，把物料軋制成2---4mm的薄片,，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒,，切成易于整粒的碎片后落入整粒機,。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板,。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品,。至此，完成了制粒的全部過程,。造粒機生產(chǎn)線的價格,？

對輥擠壓造粒機整個機器分為四大部分：1.機架部分：整臺擠壓造粒機主體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用槽鋼焊接而成,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，材料耐腐蝕，以延長使用壽命,，達到特定的工藝要求,。2.傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶,、減速機傳動,，使機頭工作。另有鏈輪,、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分,。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動,。3.機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸,，對輥同步運轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，生活污泥干法造粒機,，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承,，軸承架組成，安裝在機架上,。4.破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),，經(jīng)棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒和返回料,。接觸物料的工作部分由主從軸和套在其外面的輥皮組成,，輥皮上布滿分布均勻的半圓形小坑，兩根軸由齒輪傳動相對旋轉(zhuǎn),，輥皮將粉末狀物料擠壓成型。福鈺智能裝備有限公司-主營產(chǎn)品：對輥干法造粒機,輥壓干法造粒機,廠家地址：福鈺智能裝備,，以研制干法造粒處理裝備和技術(shù)為方向的新型現(xiàn)代企業(yè),，并是國內(nèi)該領(lǐng)域的**和先驅(qū)。多年來,，我們一直辛勤耕耘在這一專業(yè)領(lǐng)域,。福鈺智能干法造粒機？的優(yōu)勢,？吉林全自動造粒機功率

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為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動機、減速器和軸承等組成,。⒊加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件,。2013年擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,，加熱片裝于機身,、機脖、機頭各部分,。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度,。冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的,。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用風(fēng)冷比較合適,，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量,，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,，二是保證傳動部分正常工作,。綠色環(huán)保造粒機變速

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