mm)15、20,、25,,40,,50,65,,80,,100,125,,150,,200,250,,300,,(300~1000插入式)公稱壓力(MPa)DN15-DN200(>),DN250-DN300(>)介質(zhì)溫度(℃)壓電式:-40~150,-40~260,,-40~330,;電容式:-40~400,-40~500(協(xié)議訂貨)本體材料1Cr18Ni9Ti,,(其它材料協(xié)議供貨)允許振動加速度壓電式:~精確度±1%R,,±;插入式:±,,范圍度1:6~1:30供電電壓傳感器:DC+12V,,DC+24V;變送器:DC+12V,,DC+24V;電池供電型:輸出信號方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,,低電平≤1V,;電流:4~20mA壓力損失系數(shù)符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)Cd≤防爆標(biāo)志本型:ExdⅡiaCT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5防護(hù)等級普通型IP65潛水型IP68環(huán)境條件溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,,大氣壓力86~106kPa適用介質(zhì)氣體,、液體、蒸汽傳輸距離三線制脈沖輸出型:≤300m,,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4~20mA)≤1500m,;負(fù)載電阻≤750Ω;RS485/HART≤1200m.氣體渦街流量計(jì)類型一,、智能型渦街流量計(jì)的應(yīng)用LU系列智能型渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體,、液體、蒸氣等多種介質(zhì),。智能型渦街流量計(jì)的特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,。孔板流量計(jì)配有多種通訊接口,,穩(wěn)定性高,。管道式流量計(jì)生產(chǎn)過程
DN80污水電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)介紹:儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,,無可動部件,,工作壽命長。無截流阻流部件,,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象,。無機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,,穩(wěn)定性好,,可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng),。測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度,、粘度,、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響,。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc,、Hb、316L,、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要,。備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號,。采用EEPROM存貯器,,測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。具備一體化和分離型兩種型式,。高清晰度LCD背光顯示,。電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)儀表精度:管道式、,;插入式測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體,。流速范圍:~8m/s工作壓力:環(huán)境溫度:-40℃~+50℃介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃橡膠材質(zhì)襯里≤65℃防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4防爆證號:GYB01349外磁干擾:≤400A/m外殼防護(hù):一體化型:IP65;分離型:傳感器IP68(水下5米,,***于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65輸出信號:4~,,負(fù)載電阻0~750Ω通訊輸出:RS485或CAN總線電氣連接:M20×。檢驗(yàn)流量計(jì)哪家強(qiáng)科里奧利質(zhì)量流量計(jì)工作原理,。
智能渦輪流量計(jì)概述:MH6120智能渦輪流量計(jì)將流體流經(jīng)傳感器殼體,,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),,在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,,轉(zhuǎn)速與流速成正比,,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由長久磁鋼和線圈組成)的磁場中,,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電,。脈沖信號,,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,,流量方程為:Q=3600×f/k
智能渦街流量計(jì)在水平管道上的安裝1,、在水平管道上安裝是流量傳感器**常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),,若被測氣體中含有少量的液體,,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處:2、測量液體流量時(shí),,若被測液體中含有少量的氣體,,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處:渦街流量計(jì)在垂直管道上的安裝1、測量氣體流量傳感器可以安裝在垂直管道上,,流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上,。2,、測量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上,,這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上智能渦街流量計(jì)在水平管道上的側(cè)裝無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,。特別是測量過熱蒸汽,,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許**好采用側(cè)裝,,這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。智能渦街流量計(jì)在水平管道上的倒裝一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。智能渦街流量計(jì)采用法蘭夾裝式(又叫對夾式,夾持式),,擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,,安裝步驟如下:1,、先計(jì)算好安裝尺寸;2,、將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開,,并修好鋸口;3、將法蘭套在管道上,。文丘里流量計(jì)的用途及實(shí)際意義,。
下游應(yīng)有不小于5D等徑直管段。5,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,,YR-VF11傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。6,、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。智能渦街流量計(jì)安裝須知1,、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響極大,,非常容易對傳感器造成長久性損壞,。2、傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,,這樣時(shí)間一長后,,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,。渦街流量計(jì)安裝對配管的要求1、傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,,否則會影響測量精度,。2、傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,,其應(yīng)滿足下式的要求:≤D≤,,式中:DN為傳感器通徑;D為配管內(nèi)徑,。3,、配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于,。4,、傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大,。渦街流量計(jì)安裝時(shí)對旁通管的要求為方便檢修傳感器,。超聲波流量計(jì)線性度優(yōu)于 0.5%,,重復(fù)性精度優(yōu)于 0.2%,測 量精度優(yōu)于±1%,。檢驗(yàn)流量計(jì)哪家強(qiáng)
渦街流量計(jì)屬于什么,?管道式流量計(jì)生產(chǎn)過程
超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s,,有些型號儀表則為0.5m/s,。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系,從測量精度角度考慮,,儀表口徑應(yīng)改用小于管徑,,以異徑管連接之。三,、對于有易粘附,、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,,選用流速應(yīng)不低于2m/s,,提高到3~4m/s或以上,起到自清掃,、防止粘附沉積等作用,。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體,常用流速應(yīng)低于2~3m/s,,以降低對襯里和電極的磨損,。在測量接近閾值的低電導(dǎo)液體,盡可能選定較低流速(小于0.5~1m/s),,因流速提高流動噪聲會增加,而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象,。電磁流量計(jì)防護(hù)等級說明1,、IP65:防噴水型,允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝?,噴水壓力?0kPa,,出水量為,距離為3m,。2,、IP68:潛水型,長期工作在水中,。防護(hù)等級應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來選擇,,傳感器裝在地面以下,經(jīng)常受水淹的,,應(yīng)選用IP68,,傳感器安裝在地面以上,,應(yīng)選用IP65如何正確選擇電磁流量計(jì)安裝點(diǎn)1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中**低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況,。2,、智能電磁流量計(jì)測量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處。3,、測量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,。管道式流量計(jì)生產(chǎn)過程