全氟聚醚脂具備的特性:化學(xué)惰性,,全氟聚醚對大部分的酸,、堿和氧化劑等腐蝕性化學(xué)品表現(xiàn)出很強(qiáng)的化學(xué)惰性,但部分親核試劑(如氨),、活潑金屬(如Na,、K,、Al等)及路易斯酸可使全氟聚醚發(fā)生分解,降低其熱穩(wěn)定性,。熱氧化穩(wěn)定性,,在無有效催化劑的條件下,即使有氧存在,,全氟聚醚在270—300的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定,。其分解溫度可達(dá)到350—410。而某些催化劑或抑制劑的存在會改變?nèi)勖训臒岱€(wěn)定極限和降解速率,。如有氧及一些金屬(或金屬氧化物,、氟化物)存在時,,全氟聚醚的降解溫度一般下降50左右。同時,,一般直鏈的聚醚比帶有支鏈結(jié)構(gòu)的具有更好的耐熱氧化性能,。使用穩(wěn)定劑(如芳胺、苯并咪唑衍生物及硒化物)可以防止或改善高溫時金屬對全氟聚醚脂的影響,。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時潤滑脂象固體,,能保持自己的形狀而不流動,能粘附在金屬上而不滑落。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
潤滑脂按稠化劑組成分類,,局限性較大,,使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂,,其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分,。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組,、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,,必須再查找這個代號的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此,,給使用者正確選用帶來困難,,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故,。潤滑脂主要是由稠化劑,、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成,。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下,。吉林食品級全氟聚醚脂供貨商由于潤滑脂品種,質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,。
潤滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換,,有無規(guī)定?潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì),,基礎(chǔ)油減少,,有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用,或在工作過程中逐漸消耗,。因此,,必須定期補(bǔ)充和更換潤滑脂,,以滿足部件的潤滑要求。軸承再潤滑的周期依軸承大小,、相對運(yùn)動速度,、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異,,各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn),。潤滑脂是一個膠體,在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化,。在庫房存儲時,,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,,不能漏入水分和外來雜質(zhì),。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。
環(huán)境條件是指潤滑脂的工作環(huán)境和周圍介質(zhì),如空氣溫度,、塵埃狀況,、是否有腐蝕性介質(zhì)。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下,,應(yīng)選用抗水性好的潤滑脂,。潤滑脂使用注意事項1.保持清潔。從潤滑脂的貯藏,,領(lǐng)取至加注過程中都應(yīng)該避免水和雜質(zhì)混入,。2.用量適當(dāng)。加脂量過大或過小都會造成負(fù)面影響,。一般適宜加脂量為軸承空隙的1/2-2/3,。3.避免混用。不同種類或品牌的潤滑脂由于其組成各異,,混用會降低使用效果,。但即使用同種脂的新舊脂也不應(yīng)混用,因為舊脂中含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì),。即使是同種增稠劑的潤滑脂,,也會因添加劑不同相互帶來壞影響.
如何根據(jù)轉(zhuǎn)速來選用軸承潤滑脂?軸承的合理使用是延長其使用壽命的主要途徑。合理使用軸承是做好軸承潤滑工作的很重要的事情,。為了達(dá)到軸承的理想潤滑效果,,選擇潤滑脂是非常重要的。在選用潤滑脂時,,一定要考慮潤滑部位的速度,。一般在高轉(zhuǎn)速時,要選用低黏度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂,;對于低轉(zhuǎn)速時,,應(yīng)選擇以高黏度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。由于潤滑脂是一種流變性和觸變性的體系,,它的黏度不只隨溫度而且隨剪切速度而改變,。其次,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較為敏感,,這與潤滑油有明顯的不同,。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快,潤滑脂所受的剪切力就越大,,稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大,,有效黏度下降液越多,因而使?jié)櫥凰Τ鰸櫥考?,從而降低了使用壽命,。有的潤滑脂?dāng)使用部件的轉(zhuǎn)速提高一倍時,其壽命甚至能縮短幾倍,,成為原壽命的幾分之一,可見影響之大,。同時由于轉(zhuǎn)速大,,產(chǎn)生的熱量較多,而潤滑脂的散熱性又差,,故不只增加摩擦點的溫升,,還會導(dǎo)致壽命縮短。在相同溫度和負(fù)荷下,,轉(zhuǎn)速越高則要求采用流動性較好,,即針入度適中的潤滑脂。
潤滑脂的初始顏色主要由稠化劑,添加劑顏色決定,,以琥珀色,棕色為主色,。四川白色高溫全氟聚醚脂
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負(fù)載時,稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用,。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
潤滑脂的作用有很多,,那么潤滑脂的正確使用方法你知道嗎?(1)所加注的潤滑量要適當(dāng)?shù)鶕?jù)具情況,有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑,。(2)注意防止不同種類,、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,,將對脂產(chǎn)生滴點下降,,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。(3)重視更換新脂工作由于潤脂品種,、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,,試用后方可正式使用;在更換新脂時,,應(yīng)先清理廢潤滑脂,將部件清洗干凈,。在補(bǔ)加潤滑脂時,,應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止,。(4)重視加注潤滑脂過程的管理在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì),、塵埃和砂粒的混入。(5)注意季節(jié)用脂的及時更換如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,,如果夏季用了冬季的脂或者相反,,結(jié)果都將適得其反。(6)注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費,。(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),,并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方,。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
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