零件尺寸和精度要求：

零件的尺寸范圍決定了數(shù)控車床的規(guī)格,。比如,，加工小型精密零件，如手表零件,，床身規(guī)格較小,、但精度極高（精度可達(dá)到微米級別）的數(shù)控車床就比較合適,；而如果要加工大型的風(fēng)電主軸等零件，就需要大型數(shù)控車床,，其床身回轉(zhuǎn)直徑和最大加工長度都要足夠大,。精度要求也是關(guān)鍵因素。對于航空航天,、醫(yī)療器械等高精度行業(yè)的零件加工,，需要選擇精度高、穩(wěn)定性好的數(shù)控車床,。一般來說,，數(shù)控車床的定位精度應(yīng)在 ±0.01mm 以內(nèi)，重復(fù)定位精度應(yīng)在 ±0.005mm 以內(nèi),，才能滿足高精度零件的加工需求,。 數(shù)控車床的對刀儀能快速準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對位置。上海定制數(shù)控車床行價

多軸數(shù)控車床（如四軸,、五軸）四軸數(shù)控車床在 X,、Z 軸的基礎(chǔ)上增加了一個旋轉(zhuǎn)軸（如 C 軸）,，C 軸可以實現(xiàn)繞主軸的旋轉(zhuǎn)運動,。這使得車床能夠加工具有復(fù)雜輪廓的回轉(zhuǎn)體零件，如在圓柱面上加工各種異形槽,、偏心孔等,。五軸數(shù)控車床則更進(jìn)一步，除了 X,、Z,、C 軸外，還增加了一個擺動軸（如 A 軸或 B 軸）,。這種多軸聯(lián)動的能力使得數(shù)控車床可以加工更為復(fù)雜的空間曲面,，例如航空航天領(lǐng)域中的一些具有復(fù)雜外形的零部件、模具等。多軸數(shù)控車床極大地拓展了數(shù)控加工的范圍和精度,，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度,、復(fù)雜形狀零件的加工要求，但設(shè)備成本高,、編程復(fù)雜,，需要操作人員具備較高的專業(yè)技能和知識水平。國產(chǎn)數(shù)控車床使用方法刀具在數(shù)控車床的刀架上有序排列,，能快速切換進(jìn)行不同工序的加工,。

刀具系統(tǒng)：

刀具類型和規(guī)格確定自己加工所需的刀具類型，如外圓車刀,、內(nèi)孔車刀,、螺紋車刀等。不同的加工任務(wù)需要不同的刀具,，并且要考慮刀具的規(guī)格是否與數(shù)控車床的刀架相匹配,。例如，有些數(shù)控車床采用的是四工位刀架,，而有些則是八工位或更多工位的刀架,，要根據(jù)加工過程中需要頻繁更換的刀具數(shù)量來選擇合適的刀架。

自動換刀系統(tǒng)如果加工任務(wù)復(fù)雜,，需要頻繁更換刀具,，那么具有高效自動換刀系統(tǒng)的數(shù)控車床會更合適。自動換刀系統(tǒng)的換刀時間是一個重要指標(biāo),，換刀速度快可以減少非加工時間,，提高生產(chǎn)效率。例如,，一些數(shù)控車床的換刀時間可以控制在1-2秒以內(nèi),。

閉環(huán)數(shù)控車床閉環(huán)數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)帶有位置檢測反饋裝置，該裝置通常安裝在機床的工作臺或絲杠端部等位置,，能夠?qū)崟r檢測運動部件的實際位置,，并將檢測到的位置信號反饋給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置將反饋信號與指令信號進(jìn)行比較,，根據(jù)偏差值調(diào)整控制信號,，從而實現(xiàn)對工作臺運動的精確控制。閉環(huán)數(shù)控車床的定位精度高,，一般可達(dá) ±0.005mm - ±0.01mm,，能夠滿足高精度零件的加工要求。但是由于增加了檢測反饋裝置和相應(yīng)的控制電路,，其系統(tǒng)復(fù)雜,、成本高,、調(diào)試和維護(hù)難度較大，主要應(yīng)用于航空航天,、精密模具制造等對精度要求極高的領(lǐng)域,。加工復(fù)雜形狀的零件時，數(shù)控車床可通過多軸聯(lián)動來實現(xiàn),。

車削中心車削中心是在全功能數(shù)控車床的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而來的,。它不僅具備全功能數(shù)控車床的所有功能，還增加了動力刀具功能和 C 軸功能,。動力刀具可以在車削過程中進(jìn)行銑削,、鉆削、攻絲等加工操作,，使得車削中心能夠在一次裝夾中完成回轉(zhuǎn)體零件的多種加工工序,，減少了工件的裝夾次數(shù)，提高了加工精度和生產(chǎn)效率,。例如在加工一些復(fù)雜的軸類零件時,，車削中心可以先進(jìn)行外圓車削，然后利用動力刀具進(jìn)行軸上鍵槽的銑削,、螺紋孔的鉆削和攻絲等操作,，避免了因多次裝夾帶來的定位誤差。車削中心在航空航天,、精密機械制造等制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用很多,，適用于加工對精度和表面質(zhì)量要求極高、形狀復(fù)雜且加工工序多的回轉(zhuǎn)體零件,。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度是衡量其性能的重要指標(biāo),。上海定制數(shù)控車床行價

數(shù)控車床的動力頭提供了刀具旋轉(zhuǎn)所需的動力。上海定制數(shù)控車床行價

初步發(fā)展階段（20世紀(jì)60年代-70年代）1959年,，晶體管元件和印刷電路板的出現(xiàn),，使數(shù)控設(shè)備進(jìn)入新的發(fā)展階段，更為先進(jìn)的點位控制和直線控制開始在數(shù)控設(shè)備中得到應(yīng)用,，推動了數(shù)控設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)部門的廣泛應(yīng)用,。

1965年以后，集成電路的出現(xiàn)和計算機科技的飛速發(fā)展,，促使數(shù)控設(shè)備的運算速度,、精度,、可靠性等有了極大突破,，出現(xiàn)了第三代集成電路的數(shù)控設(shè)備。

20世紀(jì)60年代末到70年代初,，出現(xiàn)了采用小型計算機控制的數(shù)控裝置,，數(shù)控技術(shù)開始應(yīng)用在車床上,，并在70年代以后得到了迅速發(fā)展。 上海定制數(shù)控車床行價