初步發(fā)展階段（20世紀(jì)60年代-70年代）1959年,，晶體管元件和印刷電路板的出現(xiàn)，使數(shù)控設(shè)備進(jìn)入新的發(fā)展階段,，更為先進(jìn)的點(diǎn)位控制和直線控制開始在數(shù)控設(shè)備中得到應(yīng)用,，推動(dòng)了數(shù)控設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)部門的廣泛應(yīng)用。

1965年以后,，集成電路的出現(xiàn)和計(jì)算機(jī)科技的飛速發(fā)展,，促使數(shù)控設(shè)備的運(yùn)算速度、精度,、可靠性等有了極大突破,，出現(xiàn)了第三代集成電路的數(shù)控設(shè)備。

20世紀(jì)60年代末到70年代初,，出現(xiàn)了采用小型計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控裝置,，數(shù)控技術(shù)開始應(yīng)用在車床上，并在70年代以后得到了迅速發(fā)展,。 數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度是衡量其性能的重要指標(biāo),。江蘇數(shù)控?cái)?shù)控車床廠家供應(yīng)

刀具系統(tǒng)：

刀具類型和規(guī)格確定自己加工所需的刀具類型，如外圓車刀,、內(nèi)孔車刀,、螺紋車刀等。不同的加工任務(wù)需要不同的刀具,，并且要考慮刀具的規(guī)格是否與數(shù)控車床的刀架相匹配,。例如，有些數(shù)控車床采用的是四工位刀架,，而有些則是八工位或更多工位的刀架,，要根據(jù)加工過程中需要頻繁更換的刀具數(shù)量來選擇合適的刀架。

自動(dòng)換刀系統(tǒng)如果加工任務(wù)復(fù)雜,，需要頻繁更換刀具,，那么具有高效自動(dòng)換刀系統(tǒng)的數(shù)控車床會(huì)更合適。自動(dòng)換刀系統(tǒng)的換刀時(shí)間是一個(gè)重要指標(biāo),，換刀速度快可以減少非加工時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率。例如,，一些數(shù)控車床的換刀時(shí)間可以控制在1-2秒以內(nèi),。 江蘇數(shù)控?cái)?shù)控車床廠家供應(yīng)絲桿和導(dǎo)軌的精度和耐磨性決定了機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

液壓刀架驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：

液壓刀架是利用液壓系統(tǒng)提供的動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn),。液壓系統(tǒng)通過液壓缸,、液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件,，將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，使刀架進(jìn)行換刀操作,。液壓刀架的優(yōu)點(diǎn)是承載能力強(qiáng)，可以承受較大的切削力,，并且在刀盤旋轉(zhuǎn)過程中更加平穩(wěn),。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，需要配備液壓站,，成本較高,，而且存在液壓油泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

適用場(chǎng)景：適用于大型數(shù)控車床或在加工過程中需要承受較大切削力的場(chǎng)合,。例如,，在重型機(jī)械制造行業(yè)，加工大型軸類,、盤類零件時(shí),，由于切削余量較大，切削力較強(qiáng),，液壓刀架能夠更好地保證刀架的穩(wěn)定性和可靠性,，確保換刀過程順利進(jìn)行。

參數(shù)設(shè)置根據(jù)工件的材料,、刀具的類型以及加工要求等,，設(shè)置合適的切削參數(shù)，包括主軸轉(zhuǎn)速（S）,、進(jìn)給速度（F）,、切削深度（ap）等。例如,，加工鋁件時(shí),，主軸轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，而加工硬鋼件時(shí),，主軸轉(zhuǎn)速則需降低,，同時(shí)進(jìn)給速度也要相應(yīng)調(diào)整，以保證加工質(zhì)量和刀具壽命,。設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù),，如刀具半徑補(bǔ)償（G41/G42）和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（G43/G44）。在刀具磨損或更換刀具后,，要及時(shí)修改刀具補(bǔ)償值,，以保證加工尺寸的準(zhǔn)確性。還可根據(jù)需要設(shè)置其他參數(shù),，如機(jī)床的工作模式（自動(dòng),、手動(dòng)、MDI 等）、加減速時(shí)間常數(shù),、坐標(biāo)系選擇等,。數(shù)控車床的刀具路徑規(guī)劃需要考慮工件的材料特性和加工余量。

手動(dòng)刀架驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)：

手動(dòng)刀架是原始的刀架類型,，它沒有自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,，完全依靠人工手動(dòng)操作來更換刀具。操作人員通過扳手等工具松開刀架的夾緊裝置,，旋轉(zhuǎn)刀盤,，將所需刀具轉(zhuǎn)到工作位置，然后再手動(dòng)夾緊刀盤,。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本極低，缺點(diǎn)是換刀速度慢,，效率低,，而且換刀精度依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技能。

適用場(chǎng)景：一般適用于一些簡(jiǎn)單的數(shù)控車床,，如教學(xué)實(shí)訓(xùn)用的車床,，或者在一些對(duì)加工效率要求不高、加工精度要求較低的場(chǎng)合,，如小型維修車間,、工藝品制作等場(chǎng)景下使用。 數(shù)控車床的動(dòng)力頭提供了刀具旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力,。江蘇可靠數(shù)控車床設(shè)備制造

加工過程中,，數(shù)控車床的刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損和破損情況。江蘇數(shù)控?cái)?shù)控車床廠家供應(yīng)

回轉(zhuǎn)式刀架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)式刀架是數(shù)控車床中最常見的刀架類型之一,。它主要由刀盤,、分度機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)等部分組成,。刀盤上有多個(gè)刀位,，可以安裝不同類型的刀具，如外圓車刀,、內(nèi)孔車刀,、螺紋車刀等。通過分度機(jī)構(gòu),，刀盤可以精確地旋轉(zhuǎn),，將所需刀具轉(zhuǎn)換到工作位置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過齒輪,、蝸桿蝸輪等傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)刀盤的旋轉(zhuǎn),。夾緊機(jī)構(gòu)則用于在刀具轉(zhuǎn)換到位后，將刀盤牢固地固定,，確保刀具在加工過程中的穩(wěn)定性,。適用場(chǎng)景：回轉(zhuǎn)式刀架具有自動(dòng)換刀功能，換刀速度相對(duì)較快,，能夠提高加工效率,。它適用于加工形狀較為復(fù)雜、需要多種刀具進(jìn)行不同工序加工的零件,。例如，在加工軸類零件時(shí),，可能需要依次進(jìn)行外圓粗加工,、精加工、切槽,、車螺紋等工序,，回轉(zhuǎn)式刀架可以方便地切換刀具，滿足這些復(fù)雜的加工需求,。常見的回轉(zhuǎn)式刀架有四工位,、六工位、八工位等多種規(guī)格,，工位越多,，可以安裝的刀具種類和數(shù)量就越多，加工的靈活性也就越高,。江蘇數(shù)控?cái)?shù)控車床廠家供應(yīng)