恒溫槽校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,，最大允許誤差≤±0.05℃,，擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3,。

2.多點測溫裝置：配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,，用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度,。

3.輔助工具：專業(yè)支架,、隔熱手套,、高穩(wěn)定性電源,，校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃,，相對濕度≤65%，遠離熱源,、振動源及強電磁干擾設備,。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預留≥50cm散熱空間,，接地電阻≤4Ω,，電源線無破損或接觸不良。

3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,，消除內部熱慣性影響,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：槽體無泄漏、腐蝕,，加熱/制冷模塊運行無異常噪音,，攪拌裝置轉速平穩(wěn)（波動≤±5%）,，液位符合要求。

2.控溫性能預檢：設定溫度100℃時,，波動度≤±0.1℃/10min,，均勻性≤±0.2℃（按JJF 1030要求布點測試）。

3.安全功能驗證：測試超溫報警,、低液位保護,、斷電自恢復功能正常。

4.軟件校準準備：禁用PID自整定功能,，鎖定溫度控制參數，刪除歷史校準數據避免干擾,。 英菲計量,，讓品質看得見！崇明區(qū)熱工計量檢測公司

溫度數據采集儀校準步驟

1. 連接與預熱

1.將標準溫度計與數據采集儀探頭同置于恒溫槽,，確保充分接觸介質,。

2.連接設備電源及信號線，預熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定,。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設為量程下限（如-50℃）,，穩(wěn)定后對比標準值與采集儀讀數，調整零點參數至誤差≤±0.2℃,。

2.量程：升溫至上限（如200℃）,，調整增益參數使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃,、0℃,、50℃…200℃），依次測試并記錄數據,。

2.計算各點誤差（采集值-標準值）,，要求≤設備標稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試,，計算同一點正反向比較大偏差,，應≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃）,，持續(xù)4小時,，每15分鐘記錄一次數據。

2.輸出波動應≤穩(wěn)定性指標（如±0.2℃/4h）,。 衢州熱電偶熱工計量校準價格熱工計量,，認準英菲！

溫濕度計的濕度發(fā)生器法

• 校準前準備
  • 選擇濕度發(fā)生器：根據校準需求,，選擇合適的濕度發(fā)生器,，如雙壓法濕度發(fā)生器,、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
  • 連接設備：將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接,，確保氣路或電路連接正常,。
  • 準備測量儀器：配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器，用于測量濕度發(fā)生器產生的溫濕度和壓力參數,。
• 校準步驟
  • 設定參數：根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,，在濕度發(fā)生器上設定不同的溫濕度值。
  • 產生標準濕度：啟動濕度發(fā)生器,，使其產生穩(wěn)定的標準濕度環(huán)境,。
  • 校準測量：將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產生的標準濕度環(huán)境中，待示數穩(wěn)定后,，記錄被校溫濕度計的溫濕度示數,，并與濕度發(fā)生器設定的標準值進行比較，計算誤差

恒溫槽校準步驟 熱工技術精,，產業(yè)生態(tài)興,！

1.設備配置與預平衡

1. 將標準鉑電阻溫度計（如PT100，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置,，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數據采集器,，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃

2.溫度均勻性校準

1. 設置目標溫度（如-20℃,、50℃,、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個測溫點的數據,，計算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級）

3.溫度波動性測試

1. 在中間溫度點（如100℃）連續(xù)采集數據30分鐘,，采樣間隔10秒
2. 計算溫度波動度：t波動=(tmax-tmin)/2（應≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運行8小時，每小時記錄中心點溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應≤±0.1℃（AA級恒溫槽指標）

5.升溫/降溫速率測試

1. 設置從50℃→150℃全功率升溫,，記錄達到設定值±0.1℃范圍所需時間
2. 計算平均速率（典型值≥3℃/min）,，超差時檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數修正與報告

1. 通過PID參數調整補償溫度偏差，重測關鍵點驗證修正效果
2. 生成校準證書,，包含均勻性,、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

壓力式溫度計校準步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計的表盤是否清晰,、有無破損,，指針是否能靈活轉動，感溫包,、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,，有無泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,，確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,，且與恒溫槽內的介質充分接觸,，并用夾具固定好，防止溫度計晃動,。
3. 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃,，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置,。若有偏差,，可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點校準：在壓力式溫度計的測量范圍內,，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,，如測量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃,、50℃,、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點,，每個溫度點穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值,。
5. 偏差計算：計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,，偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求,。
6. 重復性測試：對每個校準點進行多次測量,，一般不少于 3 次，計算每次測量的偏差,，觀察偏差的變化情況,，評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求,，通常要求重復性誤差不超過其允許誤差

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廉金屬熱電偶校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐（溫度范圍覆蓋校準點,，如0~800℃），其擴展不確定度≤±1.0℃,，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3,。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃）,，支持升溫速率≤5℃/min,，避免溫度過沖。

3.測量設備：配備高精度數字多用表（分辨率0.1μV,，誤差≤±0.5μV）或專業(yè)熱電偶校準儀,，內置冷端補償功能（誤差≤±0.2℃）,。

4.護管（防止校準中氧化或污染）。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃,，濕度≤70%RH,，避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準區(qū)域遠離強電磁場及高頻設備,，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）,，確保電信號穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設置隔熱屏障,，防止高溫輻射影響操作安全,。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無斷裂、氧化或污染,，絕緣瓷管無裂紋,，極性標識（正負極）清晰。

2.絕緣測試：500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）,。

3.退火處理：校準前對熱電偶進行退火,，消除加工應力。

  4.參考端補償驗證：在冰點器（0℃）中測試冷端補償誤差≤±0.5℃,，或確認補償             導線連接正確,。

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