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寶山區(qū)雙金屬溫度計熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-04-27

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,,誤差≤±2%RH),,其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,,濕度波動度≤±2.0%RH,,均勻性分別≤±1.0℃±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境,。

3.輔助設(shè)備:配備手動通風(fēng)干濕表,、毛發(fā)濕度計校準調(diào)節(jié)裝置,以及放大鏡,,確保機械部件調(diào)整精細,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±5、(50±10%RH,,避免氣流擾動,。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置,。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預(yù)穩(wěn)定,,確保內(nèi)部溫濕度達到設(shè)定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:表殼無銹蝕,、裂紋,,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,,毛發(fā)或雙金屬片無污染,、斷裂或氧化,。

2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,,濕度感應(yīng)毛發(fā)張力正常,,調(diào)整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),,濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH

4.密封性檢查:確認表殼密封良好,。 專業(yè)認證,,熱工值得托付!寶山區(qū)雙金屬溫度計熱工計量檢測

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熱敏電阻測溫儀的校準前準備

  1. 標準器及配套設(shè)備選擇
    • 選用二等標準鉑電阻溫度計作為標準器,,其具有高精度和穩(wěn)定性,,不確定度通常優(yōu)于 ±0.05℃,可滿足對熱敏電阻測溫儀校準的精度要求,。
    • 配備高精度的恒溫槽,,如油恒溫槽或水恒溫槽,溫度范圍應(yīng)覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍,,溫度波動度應(yīng)在 ±0.01℃以內(nèi),,均勻度在 ±0.02℃以內(nèi),確保提供穩(wěn)定且均勻的溫度場,。
    • 準備高精度的數(shù)字多用表或直流電橋,,用于測量電阻值,其分辨率應(yīng)達到 0.01Ω,,測量誤差不超過 ±0.05%,。
  2. 環(huán)境條件檢查
    • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±2)℃,以減少環(huán)境溫度對校準結(jié)果的影響,,確保校準的準確性,。
    • 相對濕度應(yīng)控制在 40% - 60%,避免濕度過高導(dǎo)致儀器受潮,,影響測量精度,。
    • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,,防止對測量信號產(chǎn)生干擾和影響儀器的穩(wěn)定性,。
  3. 被校儀器檢查
    • 檢查熱敏電阻測溫儀的外觀,確保外殼無破損,、變形,,顯示屏清晰完整,無缺劃,、漏顯等問題,。
    • 檢查各按鍵,、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,,連接導(dǎo)線是否破損,、接觸良好。
    • 查看熱敏電阻探頭是否有損壞,、氧化等現(xiàn)象,,如有問題應(yīng)及時更換或處理。
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熱電偶溫度計校準


  • 校準前準備
    • 標準器:選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
    • 配套設(shè)備:準備溫度控制爐,,能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,,溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求,;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器,,精度滿足校準需求。
  • 校準步驟
    • 外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞,、接線是否牢固,,線路是否導(dǎo)通。
    • 校準點設(shè)置:根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,,選擇校準點,,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃,、600℃,、800℃。
    • 校準操作:將熱電偶插入溫度控制爐,,設(shè)置爐溫至校準點溫度,,待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后,記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,,根據(jù)熱電偶分度表計算對應(yīng)的溫度值,,與標準溫度值比較,得出誤差

熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟

校準前準備


  1. 設(shè)備準備:標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,,準備滿足校準規(guī)范的輻射源,,如高精度的黑體輻射源。
  2. 環(huán)境條件:校準時的溫度應(yīng)為 23℃±5℃,,相對濕度應(yīng)不大于 85%(無結(jié)露),,外界無較大干擾源。
  3. 人員要求:校準人員應(yīng)熟悉校準規(guī)程和待測設(shè)備的性能參數(shù),,會規(guī)范使用設(shè)備,,比較好是通過培訓(xùn)或有同種校準經(jīng)驗的人員,。

校準流程

  1. 外觀檢查:檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈,有無形變,、破損,,數(shù)字顯示是否清晰,各部件是否齊全,、連接是否緊固,,設(shè)備的名稱、型號,、性能參數(shù),、使用說明等資料是否齊全。
  2. 基本功能檢測:確認待校準設(shè)備部件齊全,,按鍵,、電源等正常,正常工作,。
  3. 性能檢測
    • 準備校準實驗室:在校準實驗室中,,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,,以便熱像儀進行測量,。
    • 執(zhí)行校準:熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值,。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,,并用于繪制曲線。
    • 數(shù)據(jù)分析:校準完成后,,將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準軟件中進行分析,,確定熱像儀的準確性和精度。

校準結(jié)果處理

  1. 判定:根據(jù)校準數(shù)據(jù)判定被測儀器,,如所有校準項目均合格則出具檢測證書,,如有不合格項目,要做好標注,,出具檢測結(jié)果通知,。
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準前準備

 

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),,擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3

2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),,溫度波動度≤±0.1℃,,均勻性≤±0.2℃

3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,,支持同步采集標準器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道),。

4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架,、屏蔽線纜,,校準前預(yù)熱標準器30分鐘以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在(23±2,,濕度≤60%RH,,避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。

2.校準區(qū)域遠離變頻器,、無線電設(shè)備等干擾源,,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器,。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損,、接頭氧化,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,,傳感器探頭無斷線,、絕緣老化,,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。

2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,,預(yù)熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃,。

3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出,、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常,。 英菲護航,,熱工安全無憂!嘉興溫度變送器熱工計量校準公司

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壓力式溫度計校準步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,,指針是否能靈活轉(zhuǎn)動,,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,,有無泄漏等情況,。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,,且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,,并用夾具固定好,,防止溫度計晃動。
  3. 零點校準:將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,,待溫度穩(wěn)定后,,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,,可通過調(diào)整溫度計的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度,。
  4. 多點校準:在壓力式溫度計的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,,如測量范圍為 0℃~100℃,,可選取 25℃、50℃,、75℃這三個溫度點,。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點,每個溫度點穩(wěn)定后,,記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值,。
  5. 偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值,。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求,。
  6. 重復(fù)性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,,計算每次測量的偏差,,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復(fù)性,。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標準或技術(shù)要求,,通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差
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