溫濕度巡回檢測儀校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用一級標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器,,其不確定度需優(yōu)于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,,濕度波動度≤±1.5%RH,,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,支持多探頭同步校準(至少8通道),。
3.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):配置多通道高精度巡檢儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,,誤差≤±0.1℃/±1.0%RH)及校準軟件,支持自動比對標準值與巡回檢測儀各通道數(shù)據(jù),。
4.輔助工具:探頭固定支架,、屏蔽線纜、冰點器,。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃,、(50±10)%RH,避免氣流擾動(如空調(diào)直吹或人員走動頻繁),,門窗密閉防塵,。
2.校準區(qū)域遠離強電磁干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),,電源加裝穩(wěn)壓器(波動≤±1%),。
3.恒溫恒濕箱提前4小時開機預穩(wěn)定,確保各校準點溫濕度達到設(shè)定值并保持30分鐘以上,。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:主機外殼無變形,,通道接口無氧化,溫濕度探頭無破損,、污染或結(jié)露,,電壓波動≤±5%。
2.通道一致性:所有通道在恒溫恒濕箱內(nèi)(25℃/50%RH)示值偏差≤±0.5℃/±3%RH,,響應(yīng)時間差≤10秒,。
3.功能驗證:測試自動巡檢周期、高低限報警、數(shù)據(jù)存儲/導出功能正常,。 英菲計量,,讓品質(zhì)看得見!臺州玻璃液體溫度計熱工計量
干體式溫度校準器校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3,。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶,。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,,用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)襯套,、隔熱手套,、校準軟件。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,,相對濕度≤80%,,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面,,四周預留≥50cm散熱空間,,電源單獨接地,電壓波動≤±5%,。
3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點,,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準器外殼無變形,,加熱模塊無積碳,,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好,。
2.性能預檢:空載條件下,,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃,。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,,禁用自適應(yīng)算法。
3.安全功能:測試超溫報警,、過流保護及緊急斷電功能正常,。
4.軟件設(shè)置:清理歷史校準數(shù)據(jù),同步校準軟件與校準器的時間戳,,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次,。 宿遷輻射溫度計熱工計量校準一“計”呵成,熱工無憂,!
數(shù)字式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器,,其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,,用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。
3.輔助設(shè)備:配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),,用于同步記錄標準器與被校儀器的數(shù)據(jù);校準區(qū)域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風速儀(量程≤1m/s),。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫濕度應(yīng)穩(wěn)定在(20±3)℃,、(50±10)%RH,避免空調(diào)直吹,、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。
2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源,,工作臺穩(wěn)固防振,,背景光照適宜(避免強光直射顯示屏)。
3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩(wěn)定,,確保箱內(nèi)溫濕度達到設(shè)定值并保持30分鐘以上,。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無破損,顯示屏無劃痕,,溫濕度探頭無污染,、結(jié)露或機械損傷,銘牌信息清晰完整,。
2.功能檢查:開機后自檢正常,,按鍵響應(yīng)靈敏,顯示數(shù)值穩(wěn)定無跳變,;檢查電池電量或電源適配器連接可靠,。
3.參數(shù)設(shè)置:確認溫濕度單位、采樣間隔,、報警閾值等參數(shù)與校準要求一致,。
環(huán)境試驗設(shè)備校準步驟
1.設(shè)備配置與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm,。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,,通電預熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃,,濕度設(shè)定為50%RH,。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:選擇量程下限、上限及中間點,,高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準,。
2.濕度校準點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個點,。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時),。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設(shè)定值),、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),,允差參考JJF1101-2019指標,。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),,共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設(shè)定值),、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),,允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動態(tài)性能驗證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性,。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘,。
6.校準修正
通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫濕度偏差,,重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 英菲熱工,,讓精確成為習慣,!
溫度數(shù)據(jù)采集器校準步驟
1.設(shè)備連接與預熱
1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm,。
2.通電預熱30分鐘,,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù),。
2.通道一致性檢測
1.設(shè)置標準源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù),。
2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),,超差時校準基準電壓源。
3.零點校準
1.設(shè)置標準源至量程下限(如-20℃),,穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù),。
2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,,確保示值誤差≤±0.3℃,。
4.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS,。
2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準),。
5.多點線性校準
1.選取校準點:-20℃、0℃,、50℃,、100℃、150℃(覆蓋全量程),。
2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),,計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動態(tài)響應(yīng)測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性,。
2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時)。
7.長期穩(wěn)定性驗證
1.在80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,,每小時記錄各通道數(shù)據(jù),。
2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級設(shè)備典型指標)。 英菲護航,,熱工安全無憂??,!金山區(qū)溫度顯示儀熱工計量檢測
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標準Hg溫度計校準步驟
1.校準前準備
1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準環(huán)境溫度控制在(15~35)℃,,濕度≤75%RH,檢查溫度計玻璃管無裂紋,、汞柱無斷裂或氣泡,,刻度線清晰可見。
2.標準設(shè)備配置:準備冰?。?/span>0℃)和沸水?。?/span>100℃)作為基準溫源,或采用恒溫槽,,配備二等標準Hg溫度計作為參考,。
2.零點校準
1.冰浴校準:將溫度計垂直浸入冰水混合物中,浸沒深度≥40mm,,待汞柱穩(wěn)定后讀取示值,。重復測量3次取均值,允差±0.1℃,。
2.零點穩(wěn)定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,,兩次測定零點位置差值≤0.05℃。
3.溫度點校準
1.恒溫槽校準:在目標校準點設(shè)置恒溫槽,,溫度波動≤±0.05℃/10min,。將標準與被校溫度計垂直插入槽體,浸沒至規(guī)定刻度線。
2.數(shù)據(jù)采集:穩(wěn)定10min后,,按“標準→被檢1→被檢2→…→標準”順序讀取數(shù)據(jù),,計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。
4.誤差修正與判定
1.允差判定:工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃,,高精度型允差±0.1℃,。若超差,通過調(diào)整內(nèi)部金屬片或標記修正值,。
2.非線性修正:對多點校準計算非線性誤差,,需滿足ΔT≤±0.3℃。 臺州玻璃液體溫度計熱工計量