溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值,，如 4mA,。
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3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,，待溫度穩(wěn)定后,，檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值，如 20mA,。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準點，如測量范圍為 0 - 100℃,，可選取 0℃,、25℃、50℃,、75℃、100℃這 5 個點,。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準點溫度,，待溫度穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值,。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),，計算變送器在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標準溫度計測量值,。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限,，記錄各校準點的輸出信號,；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點的輸出信號,。
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6. 穩(wěn)定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃）,，持續(xù)一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號,。
   • 計算輸出信號的較大變化量,，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi),。

數(shù)字溫度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃,，均勻性≤±0.2℃,，確保溫場穩(wěn)定。

2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃）,，用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值,。

3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據(jù),，校準軟件需支持自動生成誤差曲線,。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架,、防靜電鑷子,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對濕度≤65%,，避免陽光直射或空調(diào)氣流干擾溫場均勻性,。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好,，確保信號穩(wěn)定,。

3.恒溫槽提前1小時預(yù)熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無破損,，探頭無彎曲或絕緣層老化，顯示屏無斷碼,，按鍵功能正常,。

2.傳感器狀態(tài)：開機后自檢無報錯，探頭響應(yīng)時間≤5秒（參考規(guī)格書）,，低溫段無凝露,。

3.功能驗證：在室溫及恒溫槽中測試自動關(guān)機,、高低限報警、數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出功能是否正常,。

4.校準模式設(shè)置：禁用自動量程切換，鎖定采樣速率,，恢復(fù)出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。 嘉興溫濕度記錄儀熱工計量檢測英菲計量，讓數(shù)據(jù)開口說話,！

數(shù)字式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器,，其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃,，濕度波動度≤±1.5%RH,，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境,。

3.輔助設(shè)備：配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH,，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步記錄標準器與被校儀器的數(shù)據(jù),；校準區(qū)域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風(fēng)速儀（量程≤1m/s）,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度應(yīng)穩(wěn)定在（20±3）℃、（50±10）%RH,，避免空調(diào)直吹,、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源,，工作臺穩(wěn)固防振,，背景光照適宜（避免強光直射顯示屏）。

3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預(yù)穩(wěn)定,，確保箱內(nèi)溫濕度達到設(shè)定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無破損,，顯示屏無劃痕,，溫濕度探頭無污染、結(jié)露或機械損傷,，銘牌信息清晰完整,。

2.功能檢查：開機后自檢正常，按鍵響應(yīng)靈敏,，顯示數(shù)值穩(wěn)定無跳變,；檢查電池電量或電源適配器連接可靠。

3.參數(shù)設(shè)置：確認溫濕度單位,、采樣間隔,、報警閾值等參數(shù)與校準要求一致。

工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備

1. 標準器選擇：通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,，其不確定度應(yīng)滿足校準要求,，一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,，被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,，則標準鉑電阻溫度計的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,，溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi),，溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器,，其分辨率和準確度要滿足測量要求,，如分辨率應(yīng)達到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃,，相對濕度在 45% - 75% 之間,，環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,，避免陽光直射和空氣對流,。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀，保護管應(yīng)無破損,、變形,，接線盒應(yīng)完好，引線連接牢固,。同時,，測量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ（100V 直流電壓下）,，以確保其電氣性能良好,。

1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求,，設(shè)置好輸入類型,、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值）,，待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差,，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準,，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi),，均勻選取至少 5 個校準點,。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,，可選取 20℃,、40℃、60℃、80℃,、100℃這 5 個點,。
   • 依次將溫度標準源輸出設(shè)置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值,。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值,。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較,，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%,。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序,，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值,，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差,，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

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廉金屬熱電偶校準步驟

1.設(shè)備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū),，測量端間距≤10mm,。

2.進行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫,。

2.校準點測試

1.選取校準點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）,、上限（600℃）,。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩(wěn)定后（波動≤±1℃）,，同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值,。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標準值（允許誤差參考IEC 60584,，如±2.5℃或±0.75%t）,。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準點記錄數(shù)據(jù),。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）,。

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點（300℃）連續(xù)恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級熱電偶典型指標）,。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體,，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi),。

2.測量常溫端補償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 嘉興溫濕度記錄儀熱工計量檢測