溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,，傳感器間距≤10mm,，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn),，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限）,，負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn),。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH、60%RH,、80%RH）,。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘,，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次,。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),，熱電偶±0.4%|t|,。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),，共4組,。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin,，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）,。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH,。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),，漂移量≤±0.5℃。

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溫濕度計(jì)的濕度發(fā)生器法

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 選擇濕度發(fā)生器：根據(jù)校準(zhǔn)需求，選擇合適的濕度發(fā)生器,，如雙壓法濕度發(fā)生器,、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
  • 連接設(shè)備：將濕度發(fā)生器與被校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)正確連接,，確保氣路或電路連接正常,。
  • 準(zhǔn)備測(cè)量儀器：配備高精度的溫度測(cè)量儀器和壓力測(cè)量儀器，用于測(cè)量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù),。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)被校溫濕度計(jì)的測(cè)量范圍和校準(zhǔn)要求,，在濕度發(fā)生器上設(shè)定不同的溫濕度值。
  • 產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)濕度：啟動(dòng)濕度發(fā)生器,，使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境,。
  • 校準(zhǔn)測(cè)量：將被校溫濕度計(jì)放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境中，待示數(shù)穩(wěn)定后,，記錄被校溫濕度計(jì)的溫濕度示數(shù),，并與濕度發(fā)生器設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，計(jì)算誤差

 工作用輻射溫度計(jì)的理論基礎(chǔ)：黑體輻射定律

所有溫度高于***零度（-273.15℃）的物體均會(huì)向外輻射電磁波，其輻射特性遵循以下物理定律：

• 普朗克定律（Planck's Law）：描述黑體輻射能量按波長和溫度的分布規(guī)律,。
• 斯特藩-玻爾茲曼定律（Stefan-Boltzmann Law）：黑體總輻射功率與溫度的四次方成正比（P=εσT4,，其中ε為發(fā)射率，σ為斯特藩-玻爾茲曼常數(shù)）,。
• 維恩位移定律（Wien's Displacement Law）：峰值輻射波長與溫度成反比（λmax=Tb,，b為維恩常數(shù)）。

雙金屬溫度計(jì)的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：選用精度等級(jí)至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計(jì)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),，如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)或高精度的鉑電阻溫度計(jì)等,，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量范圍。
2. 輔助設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽,，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,，溫度波動(dòng)應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi),；還需準(zhǔn)備用于固定溫度計(jì)的夾具、攪拌器等輔助工具,，攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻,。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度不大于 80%,，周圍無強(qiáng)磁場(chǎng),、無振動(dòng)，且無明顯的空氣對(duì)流,。
4. 被校溫度計(jì)檢查：檢查雙金屬溫度計(jì)的外觀,，表盤應(yīng)清晰、無破損,，指針能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),，無卡滯現(xiàn)象，雙金屬溫度計(jì)的感溫元件應(yīng)無變形,、損傷等缺陷,。

水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃,，相對(duì)濕度≤85%，無振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾,。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無漏水,、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上,。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100）,，時(shí)間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心（單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn)）,。

2.無孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上,、右上、右下,、左下四點(diǎn)布設(shè),。

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn)：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點(diǎn)（如50℃）,。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行,，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）,。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級(jí)要求）,。

2.溫度波動(dòng)度：（tmax-tmin）/2,，要求≤±0.5℃,。

3.溫度均勻度：各點(diǎn)比較大溫差均值，要求≤1℃,。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差,，重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 英菲工匠心,，服務(wù)零距離,！浦東新區(qū)環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝備熱工計(jì)量檢測(cè)

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐（溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),，如0~800℃），其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,，均勻性≤±2.0℃）,，支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過沖,。

3.測(cè)量設(shè)備：配備高精度數(shù)字多用表（分辨率0.1μV,，誤差≤±0.5μV）或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀，內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能（誤差≤±0.2℃）,。

4.護(hù)管（防止校準(zhǔn)中氧化或污染）,。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，濕度≤70%RH,，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng),。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）,，確保電信號(hào)穩(wěn)定,。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全,。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無斷裂,、氧化或污染，絕緣瓷管無裂紋,，極性標(biāo)識(shí)（正負(fù)極）清晰,。

2.絕緣測(cè)試：500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,，消除加工應(yīng)力,。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證：在冰點(diǎn)器（0℃）中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃，或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確,。

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