機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器（溫度范圍0~50℃,，最大允許誤差±0.5℃；濕度范圍20%~90%RH,，誤差≤±2%RH）,，其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.5℃,，濕度波動度≤±2.0%RH,，均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境,。

3.輔助設備：配備手動通風干濕表,、毛發(fā)濕度計校準調(diào)節(jié)裝置，以及放大鏡,，確保機械部件調(diào)整精細,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在（20±5）℃、（50±10）%RH,，避免氣流擾動,。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體，工作臺需防振且水平放置,。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定,，確保內(nèi)部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：表殼無銹蝕,、裂紋,，刻度盤清晰無污漬，指針平直無彎曲,，毛發(fā)或雙金屬片無污染,、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查：輕敲表殼時指針擺動靈活,、無卡滯,，濕度感應毛發(fā)張力正常，調(diào)整螺絲無滑絲,。

3.零點與量程驗證：在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,，檢查溫度指針是否歸零（或與標準值對齊）,，濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查：確認表殼密封良好,。 熱工計量,，英菲無憂護航！上海溫濕度記錄儀熱工計量校準

溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,，待溫度穩(wěn)定后,，觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值,，如 4mA,。
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3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后,，檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值,，如 20mA。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準點,，如測量范圍為 0 - 100℃,，可選取 0℃、25℃,、50℃,、75℃、100℃這 5 個點,。
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度,，待溫度穩(wěn)定后,，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值,。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計算變送器在各校準點的示值誤差,，示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值,。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限,，記錄各校準點的輸出信號,；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點的輸出信號,。
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6. 穩(wěn)定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃）,，持續(xù)一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號,。
   • 計算輸出信號的較大變化量,，其應在變送器的穩(wěn)定性指標范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi),。

數(shù)字溫度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃,，均勻性≤±0.2℃,，確保溫場穩(wěn)定。

2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃）,，用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值,。

3.數(shù)據(jù)采集設備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據(jù),，校準軟件需支持自動生成誤差曲線,。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架,、防靜電鑷子,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對濕度≤65%,，避免陽光直射或空調(diào)氣流干擾溫場均勻性,。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好,，確保信號穩(wěn)定,。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無破損,，探頭無彎曲或絕緣層老化，顯示屏無斷碼,，按鍵功能正常,。

2.傳感器狀態(tài)：開機后自檢無報錯，探頭響應時間≤5秒（參考規(guī)格書）,，低溫段無凝露,。

3.功能驗證：在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警,、數(shù)據(jù)存儲/導出功能是否正常,。

4.校準模式設置：禁用自動量程切換，鎖定采樣速率,，恢復出廠設置以排除用戶參數(shù)干擾,。

熱電偶溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
  • 配套設備：準備溫度控制爐,，能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,，溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器，精度滿足校準需求,。
• 校準步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞,、接線是否牢固，線路是否導通,。
  • 校準點設置：根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,，選擇校準點，一般至少選擇 3 個點,，如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃,、600℃、800℃,。
  • 校準操作：將熱電偶插入溫度控制爐,，設置爐溫至校準點溫度，待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后,，記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,，根據(jù)熱電偶分度表計算對應的溫度值，與標準溫度值比較,，得出誤差

雙金屬片式溫度開關

• 結構：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀,。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）,。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合（導通電路）。
• 特點：
  • 優(yōu)點：結構簡單,、成本低,、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃）,，響應速度慢（秒級）,，機械壽命有限（約10萬次）。
• 應用：電熱水壺,、電熨斗,、電機過熱保護,。

液體膨脹式溫度開關

• 結構：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油）,，通過毛細管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關,。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態(tài),。
• 特點：
  • 優(yōu)點：驅動力大、精度較高（±2℃）,、適合高壓/高功率場景,。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風險。
• 應用：工業(yè)加熱設備,、壓縮機過熱保護,。

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校準前準備

1. 選擇校準環(huán)境：應在溫度穩(wěn)定,、無明顯氣流和振動、清潔且光線充足的環(huán)境中進行校準,，理想的環(huán)境溫度波動應控制在 ±0.2℃以內(nèi),。
2. 準備標準器具：需要使用高精度的恒溫槽作為標準溫度源，其溫度均勻性和穩(wěn)定性應滿足校準要求,，通常溫度波動應在 ±0.05℃以內(nèi),。同時，準備一支或多支經(jīng)更高等級計量標準校準過的標準溫度計作為參考標準,，其精度要比被校準的Hg溫度計至少高一個等級,，比如標準溫度計的最大允許誤差為 ±0.05℃，而被校準Hg溫度計的最大允許誤差為 ±0.1℃,。
3. 檢查被校溫度計：觀察**溫度計的外觀是否有破損,、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無斷裂等情況,。