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麗水熱電偶熱工計量檢測公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-15

 工作用輻射溫度計的理論基礎(chǔ):黑體輻射定律

所有溫度高于***零度(-273.15℃)的物體均會向外輻射電磁波,,其輻射特性遵循以下物理定律: 溫度濕度表,,英菲校準(zhǔn)好!麗水熱電偶熱工計量檢測公司

  • 普朗克定律(Planck's Law):描述黑體輻射能量按波長和溫度的分布規(guī)律,。
  • 斯特藩-玻爾茲曼定律(Stefan-Boltzmann Law):黑體總輻射功率與溫度的四次方成正比(P=εσT4,,其中ε為發(fā)射率,,σ為斯特藩-玻爾茲曼常數(shù))。
  • 維恩位移定律(Wien's Displacement Law):峰值輻射波長與溫度成反比(λmax=Tb,,b為維恩常數(shù)),。
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溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm,。

2.通電預(yù)熱30分鐘,,初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH,,靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng),。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點:量程下限、常溫點,、上限,。

2.濕度校準(zhǔn)點:在20℃環(huán)境下選取20%RH50%RH,、80%RH三點,。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù),,修正零點偏差,。

2.升溫至60℃,調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃,。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH,,穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點,調(diào)整濕度零點參數(shù),。

2.升濕至80%RH,,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH,。

5.多點驗證

1.組合校準(zhǔn)點測試:-10℃/30%RH,、25℃/60%RH50℃/85%RH,。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),,計算非線性誤差

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測同溫度點升/降溫偏差,。

2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,,驗證滯后誤差

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時,,每小時記錄數(shù)據(jù),。

2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH,。 麗水熱敏電阻測溫儀熱工計量熱工實驗室,,創(chuàng)新無極限,!

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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35,、濕度≤85%RH,避免振動及強(qiáng)氣流干擾,。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔,,確保無雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能,。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑,。

2.校準(zhǔn)點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點:覆蓋量程上限,、下限及中間點,根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點,。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計插入中心測溫孔底部,,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,,確保軸向浸入深度≥40mm,。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),,持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù),。

2.計算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,,取兩次平均值作為**終偏差,。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試:在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計算**大值與**小值的差值,。

2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,,允差≤±0.3℃

3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點,,驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃,。

雙金屬片式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
  • 工作流程
    • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離(切斷電路),。
    • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點閉合(導(dǎo)通電路),。
  • 特點
    • 優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,、成本低、無需外部電源,。
    • 缺點:精度較低(±5℃),,響應(yīng)速度慢(秒級),機(jī)械壽命有限(約10萬次),。
  • 應(yīng)用:電熱水壺,、電熨斗、電機(jī)過熱保護(hù),。

液體膨脹式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):感溫包內(nèi)充注液體(如硅油),,通過毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
  • 工作流程
    • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān),。
    • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài),。
  • 特點
    • 優(yōu)點:驅(qū)動力大、精度較高(±2℃),、適合高壓/高功率場景,。
    • 缺點:體積較大,存在液體泄漏風(fēng)險,。
  • 應(yīng)用:工業(yè)加熱設(shè)備,、壓縮機(jī)過熱保護(hù)。

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溫度變送器的校準(zhǔn)步驟


  1. 連接與預(yù)熱
    • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
  2. 零點校準(zhǔn)
    • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,,待溫度穩(wěn)定后,,觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值,如 4mA,。

  3. 量程校準(zhǔn)
    • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值,,如 20mA,。
  4. 多點校準(zhǔn)
    • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點,如測量范圍為 0 - 100℃,,可選取 0℃,、25℃、50℃,、75℃,、100℃這 5 個點。
    • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度,待溫度穩(wěn)定后,,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值,。
    • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算變送器在各校準(zhǔn)點的示值誤差,,示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量值,。
  5. 回程誤差測試
    • 從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,,記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號,;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準(zhǔn)點的輸出信號,。

  6. 穩(wěn)定性測試
    • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(如 50℃),,持續(xù)一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號,。
    • 計算輸出信號的較大變化量,,其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi),,通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi),。
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標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計校準(zhǔn)步驟

 

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準(zhǔn)環(huán)境溫度控制在(15~35,,濕度≤75%RH,,檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡,,刻度線清晰可見,。

2.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置:準(zhǔn)備冰浴(0℃)和沸水?。?/span>100℃)作為基準(zhǔn)溫源,,或采用恒溫槽,配備二等標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計作為參考,。

2.零點校準(zhǔn)

1.冰浴校準(zhǔn):將溫度計垂直浸入冰水混合物中,,浸沒深度≥40mm,待汞柱穩(wěn)定后讀取示值,。重復(fù)測量3次取均值,,允差±0.1℃

2.零點穩(wěn)定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,,兩次測定零點位置差值≤0.05℃,。

3.溫度點校準(zhǔn)

1.恒溫槽校準(zhǔn):在目標(biāo)校準(zhǔn)點設(shè)置恒溫槽,溫度波動≤±0.05℃/10min。將標(biāo)準(zhǔn)與被校溫度計垂直插入槽體,,浸沒至規(guī)定刻度線,。

2.數(shù)據(jù)采集:穩(wěn)定10min后,按標(biāo)準(zhǔn)被檢1→被檢2→…→標(biāo)準(zhǔn)順序讀取數(shù)據(jù),,計算均值偏差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,。

4.誤差修正與判定

1.允差判定:工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃,。若超差,,通過調(diào)整內(nèi)部金屬片或標(biāo)記修正值。

2.非線性修正:對多點校準(zhǔn)計算非線性誤差,,需滿足ΔT≤±0.3℃,。 麗水熱電偶熱工計量檢測公司