1. 標準器及配套設(shè)備
   • 選用高精度的標準溫度計，如二等標準鉑電阻溫度計或標準熱電偶,，其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3,。
   • 配備恒溫槽,，根據(jù)校準溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽,，溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi),，均勻度在 ±0.1℃以內(nèi),。
   • 準備過程校驗儀或高精度數(shù)字電壓表,、電流表，用于測量和提供標準信號,，其分辨率和準確度應(yīng)滿足校準要求,，如電流測量誤差不超過 ±0.05%。
2. 環(huán)境條件
   • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃,，相對濕度在 45% - 75%,。
   • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,，確保校準工作的準確性和穩(wěn)定性,。
3. 被校儀器檢查
   • 檢查溫度變送器的外觀，確保無破損,、變形,，銘牌標識清晰完整。
   • 檢查各接線端子是否完好,，連接是否牢固,，信號傳輸線有無破損、老化等問題,。
   • 查看變送器的顯示面板（如有）,，顯示是否正常，按鍵操作是否靈活,。

壓力式溫度計校準步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,，指針是否能靈活轉(zhuǎn)動,，感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,，有無泄漏等情況,。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,，且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,，并用夾具固定好，防止溫度計晃動,。
3. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置,。若有偏差,，可通過調(diào)整溫度計的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點校準：在壓力式溫度計的測量范圍內(nèi),，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,，如測量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃,、50℃,、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點,，每個溫度點穩(wěn)定后,，記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
5. 偏差計算：計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,，偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值,。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
6. 重復(fù)性測試：對每個校準點進行多次測量,，一般不少于 3 次,，計算每次測量的偏差，觀察偏差的變化情況,，評估壓力式溫度計的重復(fù)性,。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標準或技術(shù)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差

溫度數(shù)據(jù)采集器校準步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標準溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm,。

2.通電預(yù)熱30分鐘,，開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標準源至25℃，穩(wěn)定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數(shù)據(jù),。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃（典型要求）,，超差時校準基準電壓源。

3.零點校準

1.設(shè)置標準源至量程下限（如-20℃）,，穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù),。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃,。

4.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃）,，調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度（參考冰點器0℃基準）,。

5.多點線性校準

1.選取校準點：-20℃、0℃,、50℃,、100℃、150℃（覆蓋全量程）,。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),，計算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動態(tài)響應(yīng)測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,，記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性,。

2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒（采樣周期1秒時）。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,，每小時記錄各通道數(shù)據(jù),。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃（工業(yè)級設(shè)備典型指標）。

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器）,，不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,，支持K型、PT100等傳感器類型,；模擬輸入需標準電壓/電流源,，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐,、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃,。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源,，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃,，濕度30%-70%,，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼,、屏幕、按鍵完好,，標識清晰,；輸入/輸出端子無氧化、松動,。

2.功能預(yù)檢：開機自檢無報錯,，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus,、USB）及存儲功能,。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程,、濾波設(shè)置,，更新固件。 熱工實驗室,，創(chuàng)新無極限,！

數(shù)字式溫濕度計校準步驟

1.連接與預(yù)熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi)，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設(shè)備電源,，預(yù)熱30分鐘（參考設(shè)備說明書要求）

2.溫度校準

1.低溫點校準

設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,，濕度保持50%RH，穩(wěn)定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,，計算誤差ΔT=T測-T標

若超差,，通過校準菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準

升溫至量程上限，濕度保持50%RH,，穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù),，使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至下限,，穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),，修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限，穩(wěn)定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點：低溫低濕（0℃/20%RH）,、常溫常濕（25℃/50%RH）,、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，計算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環(huán),，記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),，檢測濕度滯后誤差（應(yīng)≤±2%RH）

6.穩(wěn)定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時，每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量

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數(shù)字式溫濕度計基本組成與**元件

數(shù)字式溫濕度計通常包含以下模塊： 紹興溫度顯示儀熱工計量檢測公司

• 溫濕度傳感器：
  • 溫度傳感器：熱敏電阻（NTC/PTC）,、半導(dǎo)體數(shù)字傳感器（如DS18B20）,、熱電偶（高溫場景）。
  • 濕度傳感器：電容式高分子薄膜傳感器（如Honeywell HIH系列）,、電阻式濕敏電阻（較少使用）,。
• 信號調(diào)理電路：放大、濾波,、模數(shù)轉(zhuǎn)換（ADC）,。
• 微控制器（MCU）：數(shù)據(jù)校準、計算,、邏輯控制,。
• 顯示屏：LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 電源管理：紐扣電池或鋰電池供電,，支持低功耗模式,。
• 附加功能：數(shù)據(jù)存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸,、超限報警等。