溫濕度計的標準器比較法
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校準前準備
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選擇標準器:選取高精度的溫濕度標準器,,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準,,其精度應比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如,,標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH,,被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
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準備校準環(huán)境:選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定,、無明顯氣流和振動,、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說,,環(huán)境溫度波動應控制在 ±1℃以內,,濕度波動控制在 ±5% RH 以內,。
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校準步驟
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溫度校準:將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,,設置不同的溫度點,如 10℃,、20℃,、30℃等,每個溫度點穩(wěn)定后,,記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數,,計算溫度誤差。
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濕度校準:在恒溫恒濕箱中設置不同的濕度點,,如 30% RH,、50% RH、70% RH 等,,待濕度穩(wěn)定后,,記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數,計算濕度誤差,。
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紅外線測溫儀的校準方法主要有比較法
比較法
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準備工作
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標準溫度計:選取經過校準且精度更高的標準溫度計,,如鉑電阻溫度計,,作為比對標準。
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穩(wěn)定環(huán)境:選擇溫度穩(wěn)定,、無強氣流,、無陽光直射的環(huán)境,避免環(huán)境因素對測量結果的干擾,。
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校準步驟
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同步測量:將紅外線測溫儀和標準溫度計同時對準同一物體或同一環(huán)境,,確保兩者測量的是相同的溫度源。
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記錄數據:分別記錄紅外線測溫儀和標準溫度計的測量值,。
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校準調整:對比兩個測量值,,根據差異對紅外線測溫儀進行校準調整,,如調整溫度偏差參數等,使紅外線測溫儀的測量值與標準溫度計的測量值盡量接近,。
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溫度開關校準步驟
1.設備準備
1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內,,確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域,。
2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA,。
2.校準點選擇
1.固定式開關校準其標稱值,;可調式選擇量程下限、50%量程點及上限,。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃,、50℃、100℃三點,。
3.動作溫度校準
1.從低于校準點10℃開始,,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測開關狀態(tài)變化,。
2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),,重復3次取平均值。
3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設定值),,要求≤允許誤差,。
4.回程測試
1.以相同速率降溫,記錄開關復位時的回復溫度th,。
2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,,應滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數調整
1.超差時調節(jié)設定指針或電子補償參數,,可調式開關需重新標定三點,。
2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。
6.記錄與報告
1.生成校準證書,,包含動作溫度誤差,、通斷溫度差及測量不確定度。
2.校準環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,,濕度≤85%RH,。
恒溫槽校準步驟
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1.設備配置與預平衡
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將標準鉑電阻溫度計(如PT100,,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
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連接多通道數據采集器,,通電預熱1小時,,初始溫度設定為25℃
2.溫度均勻性校準
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設置目標溫度(如-20℃,、50℃、150℃),,待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
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同步讀取5個測溫點的數據,,計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)
3.溫度波動性測試
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在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數據30分鐘,采樣間隔10秒
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計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應≤±0.02℃/高精度槽)
4.溫度穩(wěn)定性驗證
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在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,,每小時記錄中心點溫度值
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漂移量ΔT=|t終-t初|應≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標)
5.升溫/降溫速率測試
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設置從50℃→150℃全功率升溫,,記錄達到設定值±0.1℃范圍所需時間
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計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率
6.參數修正與報告
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通過PID參數調整補償溫度偏差,,重測關鍵點驗證修正效果
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生成校準證書,,包含均勻性、波動度,、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)
溫度數據采集器校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數據采集器各通道連接,,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預熱30分鐘,,開啟采集軟件并清空歷史數據,。
2.通道一致性檢測
1.設置標準源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數據,。
2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源,。
3.零點校準
1.設置標準源至量程下限(如-20℃),,穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數據。
2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,,確保示值誤差≤±0.3℃,。
4.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS,。
2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準),。
5.多點線性校準
1.選取校準點:-20℃、0℃,、50℃,、100℃、150℃(覆蓋全量程),。
2.每點穩(wěn)定后采集10組數據,,計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動態(tài)響應測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,,記錄數據采集頻率與溫度變化同步性,。
2.比較大延遲時間應≤3秒(采樣周期1秒時)。
7.長期穩(wěn)定性驗證
1.在80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,,每小時記錄各通道數據,。
2.漂移量應≤±0.5℃(工業(yè)級設備典型指標),。
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溫度顯示儀的校準前準備
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標準器及配套設備選擇
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選用高精度的溫度標準源作為校準的基準,,其不確定度應優(yōu)于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3,。例如,如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃,,則溫度標準源的不確定度應優(yōu)于 ±0.3℃,。
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根據溫度顯示儀的輸入類型(如熱電偶、熱電阻等),,準備相應的連接導線和轉換接口,,確保連接可靠,信號傳輸準確,。
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環(huán)境條件檢查
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校準環(huán)境溫度應保持在(20±5)℃,,相對濕度在 45% - 75% 為宜。
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環(huán)境應無強電磁場干擾,、無振動,,避免陽光直射和空氣對流,以防止對校準結果產生影響,。
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被校溫度顯示儀檢查
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檢查溫度顯示儀的外觀,,顯示屏應清晰完整,無缺劃,、漏顯等現象,,外殼無破損、變形,。
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檢查各按鍵,、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,,連接端子是否松動,、氧化等。
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