干體式溫度校準器校準步驟

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃,、濕度≤85%RH,，避免振動及強氣流干擾,。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔,，確保無雜質(zhì)殘留,，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能,。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,，其外徑需與測溫孔匹配,，插入深度≥15倍外徑,。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限,、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點,。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部,，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm,，確保軸向浸入深度≥40mm,。

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài),，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù),。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次,，取兩次平均值作為**終偏差,。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值,。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,，允差≤±0.3℃,。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃,。 精確每一度,，信任每一刻！溫度開關(guān)熱工計量檢測

熱電偶溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準,。
  • 配套設(shè)備：準備溫度控制爐,，能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求,；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器,，精度滿足校準需求。
• 校準步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞,、接線是否牢固,，線路是否導通。
  • 校準點設(shè)置：根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,，選擇校準點,，一般至少選擇 3 個點，如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃,、600℃,、800℃。
  • 校準操作：將熱電偶插入溫度控制爐,，設(shè)置爐溫至校準點溫度,，待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后，記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,，根據(jù)熱電偶分度表計算對應(yīng)的溫度值，與標準溫度值比較,，得出誤差

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標準溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì),。

2.連接設(shè)備電源及信號線,，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃）,，穩(wěn)定后對比標準值與采集儀讀數(shù),，調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃）,，調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS,。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃,、50℃…200℃）,，依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計算各點誤差（采集值-標準值），要求≤設(shè)備標稱精度（如±0.5℃）,。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試,，計算同一點正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS,。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃）,，持續(xù)4小時，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù),。

2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標（如±0.2℃/4h）,。

數(shù)字式溫濕度計校準步驟

1.連接與預(yù)熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi)，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設(shè)備電源,，預(yù)熱30分鐘（參考設(shè)備說明書要求）

2.溫度校準

1.低溫點校準

設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,，濕度保持50%RH，穩(wěn)定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,，計算誤差ΔT=T測-T標

若超差,，通過校準菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準

升溫至量程上限，濕度保持50%RH,，穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù),，使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至下限,，穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),，修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限，穩(wěn)定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點：低溫低濕（0℃/20%RH）,、常溫常濕（25℃/50%RH）,、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，計算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環(huán),，記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),，檢測濕度滯后誤差（應(yīng)≤±2%RH）

6.穩(wěn)定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時，每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量

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水浴鍋校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3,。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,，用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)支架,、高精度計時器,、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃,，相對濕度≤70%,，避免氣流擾動影響溫度均勻性,。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預(yù)留足夠散熱空間,，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）,。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm），并提前1小時預(yù)熱至常用溫度點,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏,、腐蝕，加熱管無破損,，溫度控制器顯示屏清晰,，按鍵功能正常。

2.性能預(yù)檢：運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,，均勻性≤±0.5℃（多點測量）,，攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波動≤±10%）。

3.安全功能：測試超溫報警,、低水位自動斷電功能正常,，保險裝置無老化。

4.參數(shù)設(shè)置：鎖定PID控制參數(shù),，關(guān)閉自動溫度補償,，確保校準過程中控制模式固定。 英菲實驗室,，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,！嘉定區(qū)熱像儀熱工計量檢測公司

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1. 標準器及配套設(shè)備
   • 選用高精度的標準溫度計,，如二等標準鉑電阻溫度計或標準熱電偶，其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3,。
   • 配備恒溫槽,，根據(jù)校準溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽，溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi),，均勻度在 ±0.1℃以內(nèi)。
   • 準備過程校驗儀或高精度數(shù)字電壓表,、電流表,，用于測量和提供標準信號，其分辨率和準確度應(yīng)滿足校準要求,，如電流測量誤差不超過 ±0.05%,。
2. 環(huán)境條件
   • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75%,。
   • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾,、無振動,，確保校準工作的準確性和穩(wěn)定性。
3. 被校儀器檢查
   • 檢查溫度變送器的外觀,，確保無破損,、變形，銘牌標識清晰完整,。
   • 檢查各接線端子是否完好,，連接是否牢固，信號傳輸線有無破損,、老化等問題,。
   • 查看變送器的顯示面板（如有），顯示是否正常,，按鍵操作是否靈活,。