雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標(biāo)準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好,，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,，且不與槽壁、槽底接觸,。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,，待溫度穩(wěn)定后,，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu),，使指針指向 0 刻度。
3. 多點校準：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍,，均勻選取至少 3 個校準點,，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃,、50℃,、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后,，記錄標(biāo)準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值,。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標(biāo)準溫度計示值,。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%,。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后,，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點,，再次記錄雙金屬溫度計和標(biāo)準溫度計的示值,，計算各校準點的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備選擇
   • 選用高精度的溫度標(biāo)準源作為校準的基準,，其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如,，如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃,，則溫度標(biāo)準源的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.3℃。
   • 根據(jù)溫度顯示儀的輸入類型（如熱電偶,、熱電阻等）,，準備相應(yīng)的連接導(dǎo)線和轉(zhuǎn)換接口，確保連接可靠,，信號傳輸準確,。
2. 環(huán)境條件檢查
   • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃,，相對濕度在 45% - 75% 為宜。
   • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾,、無振動,，避免陽光直射和空氣對流，以防止對校準結(jié)果產(chǎn)生影響,。
3. 被校溫度顯示儀檢查
   • 檢查溫度顯示儀的外觀,，顯示屏應(yīng)清晰完整，無缺劃,、漏顯等現(xiàn)象,，外殼無破損、變形,。
   • 檢查各按鍵,、旋鈕操作是否靈活，功能是否正常,，連接端子是否松動,、氧化等。

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,，支持K型、PT100等傳感器類型,；模擬輸入需標(biāo)準電壓/電流源,，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐,、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃,。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源,，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃,，濕度30%-70%,，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動,，工作臺防震處理,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕,、按鍵完好,，標(biāo)識清晰,；輸入/輸出端子無氧化、松動,。

2.功能預(yù)檢：開機自檢無報錯,，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus,、USB）及存儲功能,。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程,、濾波設(shè)置,，更新固件。

工作用輻射溫度計校準前準備

1.標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.選用標(biāo)準輻射源（如黑體輻射源）,，其擴展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校輻射溫度計的1/3,，溫度范圍需覆蓋200~1200℃（根據(jù)實際需求調(diào)整），黑體發(fā)射率不低于0.99,。

2.配備高穩(wěn)定性黑體爐,，溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi)，均勻性優(yōu)于±1℃（依據(jù)校準點溫度調(diào)整要求）,。

3.準備高精度光譜輻射計或經(jīng)校準的標(biāo)準紅外溫度計，用于比對測量,，其分辨率不低于0.1℃,，最大允許誤差不超過±0.1%。

4.配套距離調(diào)節(jié)裝置,，確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求,，避免視場遮擋。

2.環(huán)境條件

1.實驗室溫度應(yīng)穩(wěn)定在（23±5）℃,，相對濕度≤70%,，避免強氣流或熱輻射干擾（如空調(diào)直吹、陽光直射或高溫設(shè)備輻射）,。

2.校準區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強電磁場,，背景輻射溫度與校準目標(biāo)溫差應(yīng)小于5℃。

3.工作臺應(yīng)穩(wěn)固防振,，避免因振動導(dǎo)致光學(xué)對準偏移,。

3.被校儀器檢查

1.檢查輻射溫度計光學(xué)鏡頭是否清潔、無劃痕或污染,，外殼無變形,，銘牌信

息完整。

2.驗證電源及信號接口連接可靠,，電池電量充足（如為便攜式）,，開機后自

檢功能正常,。

3.確認參數(shù)設(shè)置正確，包括發(fā)射率,、波長范圍,、距離系數(shù)等，與被測黑體源

參數(shù)匹配,。 英菲計量,，熱工精確??!

溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,，待溫度穩(wěn)定后,，觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值，如 4mA,。
   • 
     
3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值,，如 20mA,。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準點，如測量范圍為 0 - 100℃,，可選取 0℃,、25℃、50℃,、75℃,、100℃這 5 個點。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準點溫度,，待溫度穩(wěn)定后,，記錄標(biāo)準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),，計算變送器在各校準點的示值誤差,，示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始,，逐步升溫至上限,，記錄各校準點的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限,，同樣記錄各校準點的輸出信號,。
   • 
     
6. 穩(wěn)定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃），持續(xù)一段時間（如 1 小時）,，期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號,。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi),。

熱力四射,，工匠之心鑄精度,！閔行區(qū)水浴鍋熱工計量檢測公司

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉(zhuǎn)化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水,。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環(huán)）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管,、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實時監(jiān)測水溫,，并將信號反饋至控制器,。
• PID調(diào)節(jié)（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實際溫度與設(shè)定溫度，通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率（如間歇通電或調(diào)壓）減少溫差,。
  • 例如,，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，持續(xù)加熱,；接近設(shè)定值時,，降低加熱功率以避免超調(diào)。
• 均勻性保障：循環(huán)水泵推動水流,，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）,。

(3) 安全保護機制

• 超溫保護：雙保險設(shè)計，**溫控開關(guān)在溫度異常升高時切斷電源,。
• 缺水報警：水位傳感器檢測水量,，防止干燒損壞設(shè)備。