溫度開關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動(dòng)度≤±0.3℃,,均勻性≤±0.5℃,,確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。
2.溫度測(cè)量設(shè)備:配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度源實(shí)際值。
3.開關(guān)狀態(tài)檢測(cè):準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測(cè)試儀(響應(yīng)時(shí)間≤10ms),用于檢測(cè)溫度開關(guān)觸點(diǎn)通斷狀態(tài)及動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間,。
4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關(guān)探頭)、計(jì)時(shí)器(記錄動(dòng)作時(shí)間偏差),、高溫防護(hù)手套,。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度(20±5)℃,相對(duì)濕度≤70%,,避免氣流擾動(dòng)影響溫場(chǎng)均勻性,。
2.遠(yuǎn)離振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備,工作臺(tái)穩(wěn)固防振,,電氣接地良好,。
3.高溫校準(zhǔn)時(shí)需設(shè)置安全防護(hù)區(qū),防止人員接觸高溫部件,。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無(wú)變形,、破損,接線端子無(wú)氧化,,標(biāo)簽(型號(hào),、動(dòng)作溫度值)清晰。
2.機(jī)械性能檢查:開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡滯,,復(fù)位彈簧無(wú)銹蝕或疲勞,,觸點(diǎn)無(wú)燒蝕或污漬。
3.功能預(yù)測(cè)試:常溫下手動(dòng)觸發(fā)開關(guān),,通斷狀態(tài)正常,,觸點(diǎn)電阻≤0.1Ω(通過多用表測(cè)量)。
4.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個(gè)動(dòng)作溫度點(diǎn),升溫/降溫速率≤1℃/min,,避免過沖,。
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預(yù)熱30分鐘,,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù),。
2.通道一致性檢測(cè)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù),。
2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),,超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),,穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù),。
2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移,確保示值誤差≤±0.3℃,。
4.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),,調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度(參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn)),。
5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):-20℃,、0℃、50℃,、100℃,、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),,計(jì)算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性,。
2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時(shí)),。
7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),,每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級(jí)設(shè)備典型指標(biāo)),。 蘇州水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司英菲計(jì)量,,工匠之心鑄精度!
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),,如0~800℃),,其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3,。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,,避免溫度過沖。
3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染),。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng),。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定,。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無(wú)斷裂,、氧化或污染,,絕緣瓷管無(wú)裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰,。
2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下),。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力,。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線連接正確。
溫度開關(guān)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備
1.將溫度開關(guān)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi),,確保傳感器完全浸入溫場(chǎng)均勻區(qū)域,。
2.連接溫度開關(guān)輸出端至通斷檢測(cè)裝置(如萬(wàn)用表),通過電流≤50mA,。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇
1.固定式開關(guān)校準(zhǔn)其標(biāo)稱值,;可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點(diǎn)及上限,。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃,、50℃、100℃三點(diǎn),。
3.動(dòng)作溫度校準(zhǔn)
1.從低于校準(zhǔn)點(diǎn)10℃開始,,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測(cè)開關(guān)狀態(tài)變化。
2.首先動(dòng)作時(shí)記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值(動(dòng)作溫度td),,重復(fù)3次取平均值,。
3.計(jì)算動(dòng)作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設(shè)定值),要求≤允許誤差,。
4.回程測(cè)試
1.以相同速率降溫,,記錄開關(guān)復(fù)位時(shí)的回復(fù)溫度th。
2.計(jì)算通斷溫度差Δtd=|td-th|,,應(yīng)滿足滯回要求(如≤2℃),。
5.參數(shù)調(diào)整
1.超差時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補(bǔ)償參數(shù),可調(diào)式開關(guān)需重新標(biāo)定三點(diǎn),。
2.分體式傳感器可用信號(hào)模擬器直接校準(zhǔn)開關(guān)電路,。
6.記錄與報(bào)告
1.生成校準(zhǔn)證書,包含動(dòng)作溫度誤差,、通斷溫度差及測(cè)量不確定度,。
2.校準(zhǔn)環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH,。 熱力四射,,工匠之心鑄精度!
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