雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）,。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點閉合（導(dǎo)通電路）,。
• 特點：
  • 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低,、無需外部電源,。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級）,，機械壽命有限（約10萬次）,。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗,、電機過熱保護,。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細管連接波紋管或膜片,。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關(guān),。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點：
  • 優(yōu)點：驅(qū)動力大、精度較高（±2℃）,、適合高壓/高功率場景,。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險,。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備,、壓縮機過熱保護。

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器）,，不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,，支持K型、PT100等傳感器類型,；模擬輸入需標準電壓/電流源,，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐,、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃,。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源,，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃,，濕度30%-70%,，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動,，工作臺防震處理,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕,、按鍵完好,，標識清晰；輸入/輸出端子無氧化,、松動,。

2.功能預(yù)檢：開機自檢無報錯，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定,；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus,、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率,、量程,、濾波設(shè)置，更新固件。 靜安區(qū)數(shù)字溫濕度計熱工計量校準公司熱工校準,，信賴英菲,！

數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時電阻值下降（負溫度系數(shù)）。
  • 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準）,。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC,，直接輸出數(shù)字信號（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸,，抗干擾強,，適合多點測量。

(2) 信號處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián),，測量分壓值,。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值,。

1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接,，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型,、量程等參數(shù),。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，觀察顯示值是否與標準值一致,。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準,，使顯示值與標準值相等,。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準點,。例如,，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃,、40℃,、60℃、80℃,、100℃這 5 個點,。
   • 依次將溫度標準源輸出設(shè)置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值,。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值,。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較,，判斷是否符合精度要求,。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%,。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后,，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值,，再次記錄顯示儀的示值,。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

環(huán)境試驗設(shè)備校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,，其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標的1/3,。

2.多點測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性,、波動度（按JJF 1101布點要求）,。

3.輔助設(shè)備：風(fēng)速儀,、輻射屏蔽罩,、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃,、（50±10）%RH,，遠離振動源、熱源及強電磁干擾,。

2.設(shè)備放置于水平地面,，四周預(yù)留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω）,，電壓波動≤±5%,。

3.校準前試驗設(shè)備需空載運行，預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上,。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：箱體密封條無老化破損,，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結(jié)垢,，冷凝排水管路暢通,。

2.性能預(yù)檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃,，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標）,。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警、過流保護,、應(yīng)急排氣閥動作正常,，門鎖聯(lián)鎖功能可靠,。

4.軟件設(shè)置：禁用自適應(yīng)控制算法，鎖定程序運行參數(shù),，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準過程無干擾,。 一“計”呵成，熱工無憂,！淮安玻璃液體溫度計熱工計量檢測

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干體式溫度校準器校準步驟

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃,、濕度≤85%RH,，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔,，確保無雜質(zhì)殘留,，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,，其外徑需與測溫孔匹配,，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限,、下限及中間點,，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部,，被校傳感器置于相鄰孔,，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm,。

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標溫度,，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù),。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值,，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差,。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,，允差≤±0.3℃,。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃,。 徐州環(huán)境實驗裝備熱工計量校準價格