雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好,，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,，且不與槽壁、槽底接觸,。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置,。若有偏差,，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu)，使指針指向 0 刻度,。
3. 多點校準：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍,，均勻選取至少 3 個校準點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃,，可選取 25℃,、50℃、75℃三個點,。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后,，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值,。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值,。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%,。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后,，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點,，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,，計算各校準點的回程誤差,。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,，回程誤差應不大于允許誤差

溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設(shè)備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,，傳感器間距≤10mm,，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準,，露點傳感器置于校準箱下風口,，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內(nèi)均勻選取≥5點（含0℃和上限）,，負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準,。

2.濕度校準點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個點（如40%RH、60%RH,、80%RH）,。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,，同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次,。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),，熱電偶±0.4%|t|,。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),，共4組,。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH,。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH,。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時,，每小時記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃,。

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恒溫槽校準步驟

1.設(shè)備配置與預平衡

1. 將標準鉑電阻溫度計（如PT100,，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置,，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預熱1小時,，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準

1. 設(shè)置目標溫度（如-20℃,、50℃,、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),，計算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級）

3.溫度波動性測試

1. 在中間溫度點（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,，采樣間隔10秒
2. 計算溫度波動度：t波動=(tmax-tmin)/2（應≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運行8小時，每小時記錄中心點溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應≤±0.1℃（AA級恒溫槽指標）

5.升溫/降溫速率測試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,，記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
2. 計算平均速率（典型值≥3℃/min）,，超差時檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報告

1. 通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差，重測關(guān)鍵點驗證修正效果
2. 生成校準證書,，包含均勻性,、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備

1. 標準器選擇：通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,，其不確定度應滿足校準要求,，一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,，被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,，則標準鉑電阻溫度計的不確定度應優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準備恒溫槽,，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,，溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi)，溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi),。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器,，其分辨率和準確度要滿足測量要求，如分辨率應達到 0.1μV,。
3. 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度應控制在（20±5）℃,，相對濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應無強電磁場干擾,、無振動,，避免陽光直射和空氣對流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀,，保護管應無破損,、變形，接線盒應完好,，引線連接牢固,。同時，測量其絕緣電阻,，絕緣電阻應不小于 100MΩ（100V 直流電壓下）,，以確保其電氣性能良好。

溫度數(shù)據(jù)采集器校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃）,，擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃）,，溫度波動度≤±0.1℃,，均勻性≤±0.2℃。

3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃,，誤差≤±0.02℃）及校準軟件,，支持同步采集標準器與被校通道數(shù)據(jù)（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環(huán),、探頭固定支架,、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上,。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃,，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導致采集器內(nèi)部電路漂移,。

2.校準區(qū)域遠離變頻器,、無線電設(shè)備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω）,，電源加裝穩(wěn)壓濾波器,。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗,，屏蔽線纜需無破損,、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形,，通道接口標識清晰,，傳感器探頭無斷線、絕緣老化,，供電電源穩(wěn)定（波動≤±1%）,。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃,。

3.功能驗證：測試數(shù)據(jù)存儲/導出,、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常,。 計量更細心，企業(yè)更安心,！淮安環(huán)境實驗裝備熱工計量檢測公司

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1. 連接與預熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接,，根據(jù)顯示儀的輸入要求,，設(shè)置好輸入類型,、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值）,，待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差,，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準,，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi),，均勻選取至少 5 個校準點,。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,，可選取 20℃,、40℃,、60℃、80℃,、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設(shè)置為各校準點溫度值,，待顯示儀顯示穩(wěn)定后,，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差,，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值,。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求,。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后,，按照與升溫相反的順序,，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值,。
   • 計算各校準點的回程誤差,，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差