即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列,。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設(shè)備愈緊湊,，但將引起管板增厚,、清潔不便、殼程壓降增大,。為此,，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑),。管程數(shù)有1～8程幾種，常用的為1,、2或4管程,。管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增大,，對(duì)流換熱系數(shù)也增加,。但管內(nèi)流速要受到管程壓力降等的限制，在工業(yè)生產(chǎn)中常用的流速為：水和相類似的流體流速一般取1～2．5m/s,。對(duì)大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s,。氣體和蒸汽的流速可在8～30m/s的范圍內(nèi)選取。殼程大致可分為如下幾種形式：(1)單殼程換熱器,，可在殼程內(nèi)放入各種形式的折流板,，主要是增大流體的流速，強(qiáng)化傳熱,。這是**常用的一種換熱器，在單組分冷凝的真空操作時(shí)可將接管移到殼體的中心,。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器,，可以提高殼程流速，改善熱的效應(yīng),，比兩個(gè)換熱器串聯(lián)要便宜,。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況,，當(dāng)中的隔板在作為冷凝器時(shí)可采用有孔板,。(4)雙分流式換熱器，它適用于低壓降且當(dāng)一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況,，以及適用于溫差很大或者管程對(duì)流換熱系數(shù)很大的情況,。除非考慮壓降、管子振動(dòng)或管子支撐和強(qiáng)化傳熱問(wèn)題,。通過(guò)對(duì)阿法拉伐換熱器擴(kuò)展傳熱面積,，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強(qiáng)化換熱設(shè)備的傳熱效果,。SWEP板換換熱器工作原理

    采用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球配合**仔細(xì)地輕輕刷洗,，而后用清水沖洗即可。板片的檢查清洗干凈的板片要嚴(yán)格地逐片進(jìn)行宏觀檢查,，有必要時(shí)再進(jìn)行透光,、著色或滲透檢測(cè)，任何板片不得存在如下缺陷：a.表面不允許有超過(guò)厚度公差的凹坑,、劃傷,、壓痕,、毛刺等；b.波紋深度和墊片槽深度偏差應(yīng)不大于±,；c.板片換熱部分和密封槽均不得存在腐蝕穿孔或裂紋,，如板片換熱部分存在穿孔或裂紋，則可采用氬弧焊仔細(xì)焊補(bǔ)并打磨的方法進(jìn)行修復(fù),?？偨Y(jié)板式換熱器的常見(jiàn)故障有介質(zhì)外漏，介質(zhì)進(jìn),、出口壓差大,，介質(zhì)混合，冷卻效果不明顯四種形式,。正確的檢修,、施工工藝能夠有效地預(yù)防換熱器發(fā)生故障，保證換熱器的安全可靠運(yùn)行,。通過(guò)對(duì)換熱器擴(kuò)展傳熱面積,，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強(qiáng)化換熱設(shè)備的傳熱效果,。降低換熱器阻力的方法提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速,，可提高傳熱系數(shù)，減小換熱器面積,。但提高流速,，將加大換熱器的阻力，提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià),。循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的3次方成正比,，通過(guò)提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),，可采用以下方法降低換熱器的阻力,，并保證有較高的傳熱系數(shù)。采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,。安徽阿法拉法T系列換熱器適用范圍阿法拉伐單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍,。

    不適用于易結(jié)垢的流體和溫差較大的流體。如果溫差不是很大,，可采用帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器,。下圖為帶有補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器。5浮頭式換熱器如上圖所示為浮頭式換熱器,，它兩端的管板一端可沿軸向自由浮動(dòng),，從而消除熱應(yīng)力。而且整個(gè)管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修,。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價(jià)較高。工業(yè)上一般都使用這種換熱器,。6U形管換熱器如上圖為U形管換熱器,，U形管換熱器的每根換熱管都彎成U形，進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè),，封頭以隔板分成兩室,。每根管可自由伸縮，與外殼無(wú)關(guān),。從而消除熱應(yīng)力,，其結(jié)構(gòu)比浮頭式換熱器簡(jiǎn)單。但管程不易清洗,，使用有很大的局限性只適用于潔凈流體,。7板式換熱器板式換熱器是由一組長(zhǎng)方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊組裝于支架上,。兩個(gè)相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊,，板片四角有圓孔，形成流體的通道,。板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置,，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高,，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍,。b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中,。

    末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng),，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式,，使得末端溫差小,，對(duì)水換熱可低于1℃。3,、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少,。4,、容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程,。5,、重量輕板式的板片厚度是，而管殼式的厚度為,，所以也就比之輕非常多了,。6、價(jià)格低相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比,，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右,。小結(jié)：以上就是關(guān)于板式換熱器原理有哪些以及與管殼式換熱器對(duì)比更有優(yōu)勢(shì)之處的介紹，板式換熱器的機(jī)構(gòu)非常緊湊,，占地面積也是很小的,，效率更好，所以選擇換熱器的話,，還是板式的更有優(yōu)勢(shì),。阿法拉伐板式換熱器適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換,。

    板式換熱器跟板殼式換熱器的相同之處和不同之處：相同之處：板式換熱器跟板殼式換熱器全是新式的熱力設(shè)備,，換熱效都很高，占地都不大,，都易拆卸清理,，在節(jié)約資源層面有非常大的上下。根據(jù)拆換板片的材料都可以抗腐蝕物質(zhì),。板式換熱器的換熱效率更高,，更易維護(hù)保養(yǎng)。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)亮點(diǎn)在于提高換熱效率的同時(shí),，具有自清潔功能,，不易結(jié)垢。板式換熱器跟板殼式換熱器的不同之處：1.板式換熱器的板片是層疊在一起,，板殼式換熱器的板片是電焊焊接在一起產(chǎn)生板束2.板式換熱器的板片曝露在外面,，板殼式換熱器板束在罩殼內(nèi)部3.板式換熱器用密封膠條來(lái)密封性，板殼式換熱器板束悍接在一起,，不用密封膠條密封性4.板殼式換熱器比平板式換熱器更耐熱髙壓5.板殼式換熱器比平板式傳熱的污漬指數(shù)更低,。阿法拉伐板式換熱器板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴,、空調(diào),、冶金、液壓,、化工,、制藥,、食品等領(lǐng)域。ALFA LAVAL換熱器清洗

阿法拉伐板式換熱器只有傳熱板的壓緊板暴露在大氣中,，熱損失小,。SWEP板換換熱器工作原理

    按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器,、流體連接間接式換熱器,、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器,。按用途可分為：加熱器,、預(yù)熱器、過(guò)熱器,、蒸發(fā)器,。按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器,、U形管板換熱器,、板式換熱器等。殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：結(jié)構(gòu)1,、殼管式換熱器結(jié)構(gòu)：管殼式換熱器由殼體,、傳熱管束、管板,、折流板（擋板）和管箱等部件組成,。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束,，管束兩端固定在管板上,。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體,，稱為管側(cè)流體,；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體,。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設(shè)置若干擋板,。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度,，使流體按規(guī)定的距離多次穿過(guò)管束，提高流體的湍流度,。換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置,。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高,，傳熱系數(shù)大,。方形布置便于清潔管外，適用于易結(jié)垢的流體。2,、板式換熱器結(jié)構(gòu)：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓縮螺釘重疊而成,。板和墊片的四個(gè)角孔構(gòu)成了流體分配器和集液管,。同時(shí)，冷流體和熱流體被合理地分離,。SWEP板換換熱器工作原理