上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)基本工藝步驟：1）放置軟管,。2）啟動(dòng)電機(jī)。3）做好落料劃線前準(zhǔn)備。4）啟動(dòng)開始按鈕,。5）落料劃線開始,。6）***次落料劃線完畢后，工件自動(dòng)回位,，自動(dòng)落料,，進(jìn)行第二次落料劃線……。7）按停止鍵停機(jī)或軟管完畢后自動(dòng)停機(jī),。選擇手動(dòng)模式,，各工位動(dòng)作可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。3,、供貨范圍及內(nèi)容3.1設(shè)備交貨期：合同生效后30個(gè)工作日3.2供貨范圍：l電氣控制系統(tǒng)：歐姆龍（原產(chǎn)地：日本）l矯直裝置：可按不同軟管不同彎曲程度調(diào)整矯直效果l上料系統(tǒng)：圓盤式,，帶軸承轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)l電機(jī)：中達(dá)l離合系統(tǒng)：機(jī)械裝置l劃線和印字系統(tǒng)：采用氣缸方式l程控器：中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)，帶數(shù)據(jù)收集模塊l人機(jī)界面：中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏與PLC,，6英寸l光電傳感器：歐姆龍電器箱（含元?dú)饧篛MRON（產(chǎn)地：日本）,。

粗糙度儀自動(dòng)進(jìn)樣裝置是與粗糙度儀配套使用的**設(shè)備,主機(jī)、上料系統(tǒng),、下料及翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等,。遼寧落料設(shè)備軟管切管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司關(guān)鍵技術(shù)本項(xiàng)目通過對(duì)粗糙度儀測(cè)試過程的研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，研制一套全自動(dòng)進(jìn)樣裝置,，其涉及的關(guān)鍵技術(shù)如下：1）送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)有效解決了不同薄厚、不同尺寸（36-60cm）圓片樣取樣,。2）雙頭抓取機(jī)構(gòu)結(jié)合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),，在測(cè)量試樣的同時(shí)，后一塊試樣已在等待工位,，有效提高工作效率,。3）送樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)精確定位，滿足單面可測(cè)試三個(gè)工位,，且有足夠長(zhǎng)度空間完成測(cè)量,；4）翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活、穩(wěn)定將試樣放置測(cè)量臺(tái)上,。5）設(shè)備集成設(shè)計(jì),，減小外形尺寸，提高設(shè)備移動(dòng)靈活性,。6）控制系統(tǒng)采用PLC技術(shù),，提高操作方便性，同時(shí)設(shè)立手控應(yīng)急系統(tǒng),，確保進(jìn)樣作業(yè)的連續(xù)性和安全性,。7）使用安全方案設(shè)計(jì)，提高設(shè)備運(yùn)行安全；8）優(yōu)化結(jié)構(gòu)布置,，科學(xué)分布位置,；9）人性化設(shè)計(jì)，提高操作和檢修方便性,；10）全自動(dòng)進(jìn)樣裝置與原粗糙度儀有效整合為一個(gè)整體（全自動(dòng)粗糙度儀測(cè)量系統(tǒng)）,。寧夏落料劃線機(jī)軟管切管專業(yè)服務(wù)上海遠(yuǎn)梓汽車車身靜態(tài)彎曲扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)臺(tái)用于測(cè)試汽車車身、車廂（及零部件）靜態(tài)彎曲扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn).

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)6,、人機(jī)界面人機(jī)界面主要用來對(duì)設(shè)備的操作及各工作參數(shù)（包括氣體壓力,、軟管落料長(zhǎng)度、時(shí)間,、生產(chǎn)數(shù)目,、加工工位及故障、輸入裁管圖號(hào)就可以完成裁管長(zhǎng)度和噴字內(nèi)容的設(shè)定......）的設(shè)置,、顯示,、處理等，觸摸式,，全中文界面,。7、光電系統(tǒng)可對(duì)軟管的頭料,、接頭（間隔大于3mm）、尾料進(jìn)行分離.8,、軟管畫線裝置采用氣缸滾輪畫線9,、劃線系統(tǒng)劃線采用機(jī)械結(jié)構(gòu)也可采用噴墨方式，與軟管噴字一個(gè)噴碼機(jī)完成,，兩端劃線距離為15～45(mm).劃線距離公差在±0.5mm,，劃線距離調(diào)節(jié)方便，動(dòng)作可靠,。10,、軟管定位系統(tǒng)由電機(jī)、汽缸,、定位裝置等部分組成,。將盤內(nèi)的軟管通過理順裝置、送件裝置及定位裝置正確定位,，等待下一工序,。11、落料收集系統(tǒng)(可選)將落料劃線完畢的軟管自動(dòng)收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm,，落料長(zhǎng)度在150～1200（mm)（安裝全自動(dòng)無人打包機(jī),，型號(hào)為CR-100）上海凱蕊機(jī)械設(shè)備有限公司.12、安全防護(hù)及故障指示此設(shè)備安全防護(hù)主要有設(shè)備本身安全保護(hù)裝置及其對(duì)人員的安全保護(hù)裝置，設(shè)備本身有過載保護(hù)及過電壓,、電流保護(hù)等,，對(duì)人員的安全保護(hù)有光電檢測(cè)及防護(hù)網(wǎng)罩等。故障指示有工件不到位及動(dòng)作指令完成不徹底指示等,。

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī),、伺服電機(jī)、窩輪機(jī)構(gòu),、離合機(jī)構(gòu),、軟管上料系統(tǒng)、軟管矯直系統(tǒng),、軟管自動(dòng)定位系統(tǒng),、軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）、摩擦輪送件系統(tǒng),、夾具,、觸摸屏人機(jī)界面、壓力傳感器,、落料裝置,、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備分手動(dòng)和自動(dòng)落料兩種控制方式,，落料劃線時(shí),，選擇好相應(yīng)的夾具、調(diào)整好相應(yīng)工位,，設(shè)定工作參數(shù),，先人工放置原料在上料系統(tǒng)中，啟動(dòng)開始按鈕,，軟管通過矯直裝置,、理料裝置自動(dòng)定位，自動(dòng)切割,，自動(dòng)劃線,、自動(dòng)落料、自動(dòng)印字等,所有工序動(dòng)作完畢,下一次落料劃線開始……直至上料系統(tǒng)軟管用盡,自動(dòng)停機(jī),或按停止鍵,，整設(shè)備復(fù)位,。電氣控制系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、程控器,、6寸觸摸屏人機(jī)界面,、明緯電源、歐姆龍控制元件及輔助電氣拖動(dòng)系統(tǒng)等組成,。安全保護(hù)裝置由電機(jī)超溫保護(hù),、過載壓力保護(hù)及安全防護(hù)網(wǎng)罩等組成,。

本W(wǎng)EL試驗(yàn)機(jī)滿足汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SAE J1401-2003和GB/,以及南京七四二五橡膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間的經(jīng)驗(yàn).

1.設(shè)備的用途該設(shè)備主要用于多種汽車制動(dòng)軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗(yàn)，通過此試驗(yàn)判定成品軟管的合格與否,。2.設(shè)備的技術(shù)要求2.1總體要求設(shè)備供貨方為本項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)單位,，負(fù)責(zé)所提供的WEL試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械、電氣控制,、數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和供貨,，同時(shí)對(duì)其所提供的設(shè)備和服務(wù)的正確性、完整性,、安全性負(fù)責(zé),。供貨的WEL試驗(yàn)機(jī)要求運(yùn)行平穩(wěn)、安全,、實(shí)用,、可靠，維修方便,。本臺(tái)WEL試驗(yàn)機(jī)為國(guó)內(nèi)制造,，所涉及的供貨范圍包括實(shí)現(xiàn)第6.4.3節(jié)功能要求的整個(gè)WEL試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械設(shè)備、高壓氣壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng),、電控系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng),、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及配套的安全防護(hù)系統(tǒng)等,。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司供應(yīng)商。本設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度,。操作人員在設(shè)置好一批被測(cè)對(duì)象參數(shù)后.山東軟管切管國(guó)內(nèi)供應(yīng)商

上海遠(yuǎn)梓落料機(jī)通過離合系統(tǒng)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)軟管落料和自動(dòng)收集打包,，無須工作人員參與！遼寧落料設(shè)備軟管切管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備主要部件簡(jiǎn)要介紹1,、主機(jī)YZ-10A型落料劃線機(jī)主機(jī)采用電動(dòng)式，足以保證甲方各不同型號(hào)汽車制動(dòng)軟管落料,，電機(jī)傳動(dòng)部分與主機(jī)一體化,，電機(jī)置于主機(jī)上部，通過離合系統(tǒng)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)軟管落料和自動(dòng)收集打包,，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,，無須工作人員參與。（機(jī)械簡(jiǎn)易裝配圖可在合同訂立后一周內(nèi)提供,。）2,、上料系統(tǒng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，將整卷軟管放置在這里,，通過摩擦輪動(dòng)作,，自動(dòng)按需要進(jìn)料,。3、矯直系統(tǒng)因軟管盤繞變形展開后有一定弧度,，通過矯直系統(tǒng)會(huì)使其順直,，矯直系統(tǒng)通過電動(dòng)疲勞運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)不同型號(hào)不同彎曲程度通過調(diào)整達(dá)到要求的矯直效果,。4,、送料系統(tǒng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)臥輪臥桿進(jìn)行送料，可以運(yùn)送不同型號(hào)軟管,，可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速(3～6m)/min,送料傳動(dòng)輪￠9～￠12(mm)5,、電氣控制電氣控制選用PLC為主控，大電流控制觸點(diǎn)采用中間繼電器轉(zhuǎn)換,，PLC源程序隨設(shè)備提交,，方便甲方更改。整臺(tái)設(shè)備控制程序有三個(gè)部分,，分別為對(duì)軟管落料,、對(duì)軟管劃線和印字，以及自動(dòng)收集打包軟管,。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī),。

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