設(shè)備主要部件簡要介紹1,、主機(jī)YZ-10A型落料劃線機(jī)主機(jī)采用電動(dòng)式,，足以保證甲方各不同型號(hào)汽車制動(dòng)軟管落料，電機(jī)傳動(dòng)部分與主機(jī)一體化,，電機(jī)置于主機(jī)上部,，通過離合系統(tǒng)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)軟管落料和自動(dòng)收集打包，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,，無須工作人員參與,。（機(jī)械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內(nèi)提供。）2,、上料系統(tǒng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),，將整卷軟管放置在這里，通過摩擦輪動(dòng)作,，自動(dòng)按需要進(jìn)料,。3、矯直系統(tǒng)因軟管盤繞變形展開后有一定弧度,，通過矯直系統(tǒng)會(huì)使其順直，矯直系統(tǒng)通過電動(dòng)疲勞運(yùn)動(dòng),，可根據(jù)不同型號(hào)不同彎曲程度通過調(diào)整達(dá)到要求的矯直效果,。4、送料系統(tǒng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)臥輪臥桿進(jìn)行送料,，可以運(yùn)送不同型號(hào)軟管,，可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速(3～6m)/min,送料傳動(dòng)輪￠9～￠12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控,，大電流控制觸點(diǎn)采用中間繼電器轉(zhuǎn)換,，PLC源程序隨設(shè)備提交，方便甲方更改,。整臺(tái)設(shè)備控制程序有三個(gè)部分,，分別為對(duì)軟管落料、對(duì)軟管劃線和印字,，以及自動(dòng)收集打包軟管,。上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)。汽車軟管氣壓定壓試驗(yàn)機(jī)該WEL試驗(yàn)機(jī)按汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及汽車配件制造廠家的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)并滿足要求.浙江汽車制動(dòng)軟管軟管切管廠家直銷

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)6,、人機(jī)界面人機(jī)界面主要用來對(duì)設(shè)備的操作及各工作參數(shù)（包括氣體壓力,、軟管落料長度、時(shí)間,、生產(chǎn)數(shù)目,、加工工位及故障、輸入裁管圖號(hào)就可以完成裁管長度和噴字內(nèi)容的設(shè)定......）的設(shè)置、顯示,、處理等,，觸摸式，全中文界面,。7,、光電系統(tǒng)可對(duì)軟管的頭料、接頭（間隔大于3mm）,、尾料進(jìn)行分離.8,、軟管畫線裝置采用氣缸滾輪畫線9、劃線系統(tǒng)劃線采用機(jī)械結(jié)構(gòu)也可采用噴墨方式,，與軟管噴字一個(gè)噴碼機(jī)完成,，兩端劃線距離為15～45(mm).劃線距離公差在±0.5mm，劃線距離調(diào)節(jié)方便,，動(dòng)作可靠,。10、軟管定位系統(tǒng)由電機(jī),、汽缸,、定位裝置等部分組成。將盤內(nèi)的軟管通過理順裝置,、送件裝置及定位裝置正確定位,，等待下一工序。11,、落料收集系統(tǒng)(可選)將落料劃線完畢的軟管自動(dòng)收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm,，落料長度在150～1200（mm)（安裝全自動(dòng)無人打包機(jī)，型號(hào)為CR-100）上海凱蕊機(jī)械設(shè)備有限公司.12,、安全防護(hù)及故障指示此設(shè)備安全防護(hù)主要有設(shè)備本身安全保護(hù)裝置及其對(duì)人員的安全保護(hù)裝置,，設(shè)備本身有過載保護(hù)及過電壓、電流保護(hù)等,，對(duì)人員的安全保護(hù)有光電檢測(cè)及防護(hù)網(wǎng)罩等,。故障指示有工件不到位及動(dòng)作指令完成不徹底指示等。

浙江汽車制動(dòng)軟管軟管切管廠家直銷上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司針對(duì)南京七四二五橡膠公司申請(qǐng)項(xiàng)目新一代汽車制動(dòng)軟管100%氣壓定壓檢測(cè)試驗(yàn)機(jī),。

1.1.1技術(shù)要求(1)設(shè)備參考節(jié)拍：12秒/件（實(shí)際根據(jù)用戶參數(shù)設(shè)定而變：低壓測(cè)試壓力設(shè)定3~5.5bar,加壓時(shí)間1~60秒,保壓時(shí)間1~60秒,保壓時(shí)間內(nèi)壓力下降不得超過0.5bar,；高壓壓力測(cè)試設(shè)定1 00~2 00bar,,加壓時(shí)間1~60秒,保壓時(shí)間1~60秒,保壓時(shí)間內(nèi)壓力下降不得超過3~8bar）,被測(cè)管子的長度在(1 20mm~8 00mm？)(2)設(shè)備工位為雙工位,，即一人操作兩個(gè)工位,，每個(gè)工位有6個(gè)**小工位，可以同時(shí)實(shí)驗(yàn)6根被測(cè)軟管,，每個(gè)小工位都可單獨(dú)選擇,；(3)低壓空氣源壓力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高壓空氣源壓力：15MPa(可達(dá)20MPa)；(5)電源：2 20V/50Hz,，0.8KW,；(6)機(jī)械外型尺寸：≦22 80*15 00*25 00；(7)主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng),；選用微機(jī)控制機(jī)型,，觸摸屏人機(jī)界面，采用10.4寸觸摸屏,，PLC控制,；見附錄四(8)互換性要求：可調(diào)整適應(yīng)同類產(chǎn)品，工裝夾具要按實(shí)際使用情況完善,，全部做淬火處理,，不能帶任何棱角，方便使用,；(9)自動(dòng)化要求：手動(dòng)上,、下料，自動(dòng)檢測(cè),；(10)自動(dòng)化程度：選用進(jìn)口壓力傳感器進(jìn)行高,、低壓自動(dòng)檢測(cè)，腳踏開關(guān)動(dòng)作,，報(bào)警提示,，傳感器零點(diǎn)自動(dòng)標(biāo)定，有統(tǒng)計(jì)功能等等,；上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司供應(yīng)商

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司汽車制動(dòng)軟管100%氣壓定壓檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)，工作中還應(yīng)檢查下列情況：a.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi),；b.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常；c.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,，閥的聲音是否正常,；d.各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠；e.對(duì)于高壓壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),，應(yīng)立即切斷電源停車,，查明原因或及時(shí)報(bào)告機(jī)修；f.潤滑油中斷,；g.排氣壓力突然升高,，安全閥失靈，氣瓶超過壓力氣壓閥保護(hù),；h.負(fù)荷突然超出正常值,；i.機(jī)械響聲異常；j.電動(dòng)機(jī)或電機(jī)設(shè)備等出現(xiàn)異常；k.開車后不應(yīng)擦拭,，撫摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,，以及調(diào)整帶有壓力的零件；l.一旦有壓力通過安全閥釋放,，必須立即查明原因,；m.正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；n.如因電源中斷停車時(shí),，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)回復(fù)啟動(dòng)位置,，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故,；o.以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),，其電動(dòng)機(jī)部分的操作遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；p.檢修設(shè)備前必須切斷電源,，掛上警示牌,，釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力本W(wǎng)EL試驗(yàn)機(jī)滿足汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SAE J1401-2003和GB/,，以及南京七四二五橡膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間經(jīng)驗(yàn)!

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī),、伺服電機(jī),、窩輪機(jī)構(gòu),、離合機(jī)構(gòu),、軟管上料系統(tǒng),、軟管矯直系統(tǒng),、軟管自動(dòng)定位系統(tǒng)、軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）,、摩擦輪送件系統(tǒng),、夾具,、觸摸屏人機(jī)界面,、壓力傳感器,、落料裝置,、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成,。設(shè)備分手動(dòng)和自動(dòng)落料兩種控制方式,，落料劃線時(shí),，選擇好相應(yīng)的夾具,、調(diào)整好相應(yīng)工位,，設(shè)定工作參數(shù),，先人工放置原料在上料系統(tǒng)中,，啟動(dòng)開始按鈕，軟管通過矯直裝置,、理料裝置自動(dòng)定位，自動(dòng)切割,，自動(dòng)劃線,、自動(dòng)落料,、自動(dòng)印字等,所有工序動(dòng)作完畢,下一次落料劃線開始……直至上料系統(tǒng)軟管用盡,自動(dòng)停機(jī),或按停止鍵,，整設(shè)備復(fù)位,。電氣控制系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、程控器,、6寸觸摸屏人機(jī)界面、明緯電源,、歐姆龍控制元件及輔助電氣拖動(dòng)系統(tǒng)等組成,。安全保護(hù)裝置由電機(jī)超溫保護(hù)、過載壓力保護(hù)及安全防護(hù)網(wǎng)罩等組成,。

軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)摩擦輪送件系統(tǒng)夾具觸摸屏人機(jī)界面壓力傳感器落料裝置劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成,。,！江西自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）軟管切管國內(nèi)供應(yīng)商

設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī),、伺服電機(jī),、窩輪機(jī)構(gòu)、離合機(jī)構(gòu),，軟管上料系統(tǒng),，軟管矯直系統(tǒng),，軟管自動(dòng)定位系統(tǒng),。浙江汽車制動(dòng)軟管軟管切管廠家直銷

上海遠(yuǎn)梓電子科技有限公司軟管全自動(dòng)落料劃線機(jī)技術(shù)參數(shù)1.落料劃線機(jī)型號(hào)：YZ-10A型2.落料劃線機(jī)名稱：程控全自動(dòng)雙頭單控軟管落料劃線機(jī)3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面7.送料系統(tǒng)：伺服（或變頻）電機(jī)帶動(dòng)摩擦輪送料8.劃線系統(tǒng)：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產(chǎn)量為10000∽12000根左右,。10.顯示內(nèi)容：工序,、參數(shù),、產(chǎn)量及故障提示11.報(bào)警：聲光報(bào)警系統(tǒng)12.電源功率：0.75kW（380v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護(hù)裝置：電機(jī)超溫保護(hù),、切割力過載保護(hù)及人身安全保護(hù)14.主機(jī)外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2,、技術(shù)方案及內(nèi)容：該設(shè)備由機(jī)電一體化主機(jī),、伺服電機(jī),、窩輪機(jī)構(gòu),、離合機(jī)構(gòu)、軟管上料系統(tǒng),、軟管矯直系統(tǒng),、軟管自動(dòng)定位系統(tǒng),、軟管自動(dòng)裝夾系統(tǒng)（氣動(dòng)）、摩擦輪送件系統(tǒng),、夾具、觸摸屏人機(jī)界面,、壓力傳感器,、落料裝置,、劃線系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成,。

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