加入7份的催冷劑,,攪拌速度為290rpm,,攪拌,然后關(guān)閉靜置,;(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè),,若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶,以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌,,直至攪拌均勻,,靜置至室溫,得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油,。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40~100℃,,運(yùn)動(dòng)粘度為30~80mm2/s,經(jīng)測(cè)量,,淬火油比較大冷卻速度為:99~100℃/s之間,。且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問(wèn)題。本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為14~20mm,,在經(jīng)過(guò)熱處理后,,再清洗:先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右,然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗,,此時(shí),,軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附,***于溫度為160~180℃回火爐內(nèi),,經(jīng)過(guò)120min以上回火,,回火后,觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色,。實(shí)施例4本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油,,其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為:精制基礎(chǔ)油40份;催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:2)5份,;光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1),;抗氧化劑(烷基化二苯胺和2。成都真空淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。云南等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)廠家
快速淬火油介紹:快速淬火油是由品質(zhì)的進(jìn)口基礎(chǔ)油添加特殊的復(fù)合添加劑配制而成,,不僅使零件淬火冷卻快,且熱氧化安定性好,、使用壽命長(zhǎng),。零件淬火后可以獲得理想的硬度和硬化層,。性能特點(diǎn):蒸汽膜階段短,高溫冷卻能力大,,有較強(qiáng)的淬硬和淬透能力,。油帶出消耗少,易清洗,,使用成本低,。熱氧化安定性好,油品使用性能穩(wěn)定,,使用壽命長(zhǎng),。適用范圍:快速淬火油適用于鹽浴爐、箱式爐,、中式爐和連續(xù)淬火爐對(duì)要求高冷速的調(diào)質(zhì),、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火,。成都等溫分級(jí)淬火熱處理油廠重慶快速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。
對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,,油中可能混入一些水,。水在油中的溶解度很小,通常不超過(guò)(體積),,而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大,。把這些水除去非常困難,一般可以用加熱的方法將水除去,。油中的水不可以通過(guò)自然沉降而完全除去,,因此,要特別維護(hù)好淬火槽,,不能有水的混入,。5.***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,,加速淬火油性能的變壞,。因此,定期***炭黑和氧化皮,,對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要,。在***炭黑和氧化皮的同時(shí),將油泥一起***也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量6.對(duì)淬火油的改良淬火油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化,,消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑,。加入復(fù)合劑,可以**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能,,加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段,,而且費(fèi)用低。7.解決好**問(wèn)題在淬火過(guò)程中,,淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)**和人身構(gòu)成危害,。目前的方法是搞好通風(fēng),及時(shí)清掃地面,。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講,應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理,。條件許可時(shí),,應(yīng)盡量采用較為**的淬火油。還有一個(gè)解決方案,。就是以水代油,,采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。
淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油(如全損耗系統(tǒng)用油)作為淬火介質(zhì),。油作為淬火介質(zhì)的**大***是:相對(duì)水而言,,在淬火冷卻過(guò)程中,能在較高溫度進(jìn)入冷卻速度較緩慢的對(duì)流階段,,有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向,。普通淬火油的缺點(diǎn)是:(1)油的冷卻能力要比水小得多,特別是在(500650℃)溫度范圍內(nèi)的冷卻速度不足,,而此溫度段又正是過(guò)冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域,。因此,使用時(shí)常需攪拌,,以增加冷卻能力,,但有時(shí)也會(huì)增加工件變形程度。(2)作為淬火介質(zhì)的礦物油,,要求具有較高的閃點(diǎn),。否則,在使用時(shí)著火的危險(xiǎn)較大,,安全性差,。(3)產(chǎn)生油煙污染環(huán)境。(4)淬火油(包括各種新型淬火油)經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)變質(zhì),,冷卻能力下降,,從而影響工件的淬火質(zhì)量。如:淬不透,、淬不硬,,產(chǎn)生軟點(diǎn)等。普通淬火油只適用于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火,。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油,。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種:(1)合理選取不同類型和不同粘度的礦物油,以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌?,獲得高速淬火油,。。2)在普通淬火油中加入添加劑,,獲得高速淬火油,。貴州回火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
本實(shí)用新型涉及密封箱式多用爐技術(shù)領(lǐng)域,,尤其是涉及一種密封箱式多用爐用淬火油槽,。背景技術(shù):密封箱式爐是用于熱處理加工的工業(yè)爐,由前室,、加熱室及推拉料機(jī)構(gòu)組成,,前室既作裝料的過(guò)道也是出料后爐料冷卻淬火室,在前室下方有淬火油槽,,前室與加熱室均密封,。使用時(shí)工件通過(guò)推拉料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至加熱室進(jìn)行加熱,加熱完成后工件由推拉機(jī)構(gòu)運(yùn)送至淬火油槽中進(jìn)行淬火冷卻,,但是傳統(tǒng)的淬火油槽存在上下層油溫不均勻,,進(jìn)而影響淬火冷卻效率的問(wèn)題。公開號(hào)為cnu的****公開了一種快速淬火油槽,,包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)部的攪拌裝置,;所述攪拌裝置包括攪拌軸,所述攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶動(dòng)小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得攪拌軸旋轉(zhuǎn),,所述攪拌軸的頂部還連接有汽缸,通過(guò)所述汽缸的驅(qū)動(dòng)而使得攪拌軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),;所述攪拌軸中部位置還安裝有置物籃,,所述置物籃隨著攪拌軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);所述攪拌軸的下端還設(shè)置有螺旋向上設(shè)置的攪拌槳,;所述槽體一側(cè)的底部還設(shè)置有出油口,,所述出油口通過(guò)管道與換熱器的進(jìn)口相連通,所述換熱器的出口通過(guò)冷卻油管道通入至槽體內(nèi)部,。但是,,上述**中的技術(shù)方案存在以下缺陷:淬火油槽開口設(shè)置。成都熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司,。成都等溫分級(jí)淬火熱處理油廠
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應(yīng)在66×103Pa下預(yù)抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由于真空度過(guò)低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機(jī)組內(nèi),。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳,、不增碳,、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對(duì)淬火油有一些特殊要求:1)低的飽和蒸氣壓油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發(fā)量將加大,。蒸發(fā)量大,易引起爐內(nèi)污染,影響真空效果,。2)冷卻性能好由于在真空熱處理?xiàng)l件下,壓力降低,沸點(diǎn)下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長(zhǎng),冷卻激烈度減少,。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內(nèi),具有較高的冷卻能力,。3)光亮性和熱安定性好工件易與淬火油中的殘?zhí)俊埩?、氧氣,、水分、酸等反?yīng),因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性,。云南等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)廠家