其主要作用與磷酸和聚醚的酸性酯生成一種水基切削液的防銹劑和潤滑劑,；含氮有機酸的烷基醇胺鹽與上述物質配伍使用，起協(xié)同防銹作用。本實施例中含氮有機酸的烷基醇胺鹽可選用巴斯芙KorantinMAT,，在中性到堿性環(huán)境中保護鐵和鋼表面不受因水或水溶液的腐蝕,，防銹清洗劑、水處理,、液壓液和切削液是其重要應用領域,。[0023]磷酸和聚醚的酸性酯可選用KorantinLUB，用于水性金屬加工液和低油份的可乳化的金屬加工液以及水基液壓液中,；其用氫氧化鈉,、單乙醇胺中和的鹽的水溶液和乳液，具有以下幾個方面的特征性質:可用作潤滑劑,、潤滑劑的超壓助劑及脫膜劑,，防止含鐵金屬和產品的腐蝕,，低泡性,。[0024]環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物:其結構式如下:H0(CH2CH2O)x(CH3CHCH2O)y(CH2CHO)zH，其中x,、y,、z為整數；起潤濕,、清洗作用的非離子表面活性劑,，**為聚丙二醇基團，兩旁是兩個聚二醇基團,。本實施例中環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物可選用BASFPluronicPE系列中的PluronicPE6400,該類表面活性劑是低泡型的環(huán)氧乙燒和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,，其型號中的第I位數字為聚合物中疏水部分即聚氧化丙烯基團的摩爾數，第2位數乘以10**產品中聚氧化乙烯部分的百分比,，PluronicPE6400溶于水,。成都磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南防銹金屬加工油供應商

    并以每分鐘60轉攪拌100分鐘制備而成：200g防銹劑,、100g極壓劑,、50g表面活性劑、50g緩蝕劑,、5g沉降劑,、100g潤滑劑、1g殺菌劑,、1g消泡劑,、493g去離子水；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按1:1混合的混合物,；所述極壓劑為硼氮化改性蓖麻油,；所述表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚；所述緩蝕劑為苯并三氮唑；所述沉降劑為聚丙烯酰胺,；所述潤滑劑為水性聚醚,；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為聚醚型消泡劑,。本實施例得到的全合成切削液的技術參數如下表所示,；從上述技術參數看出，本發(fā)明實施例1制得的全合成切削液具有良好的潤滑,、防銹,、冷卻和清洗能力，具有使用壽命久的***,。實施例2一種全合成切削液,，由以下重量份的原料直接混合，并以每分鐘50轉攪拌110分鐘制備而成：150g防銹劑,、200g極壓劑,、100g表面活性劑、100g緩蝕劑,、10g沉降劑,、50g潤滑劑、5g殺菌劑,、5g消泡劑,、390g去離子水；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按2:1混合的混合物,；所述極壓劑為水性含率極壓劑和水性含硫極壓劑按1:1混合的混合物,；所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚；所述緩蝕劑為磷酸酯,；所述沉降劑為四甲基乙二胺,；所述潤滑劑為聚乙二醇400；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑,。云南金屬加工油廠家供應云南切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。

    一)要解決的技術問題[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術中的缺陷，提供一種成本低,、使用壽命長,、清洗能力強，適用于攻絲加工用的切削液,。[0005](二)技術方案[0006]為了解決上述技術問題,，本發(fā)明提供一種全合成切削液，其包括以下組分:三乙醇胺,，含氮有機酸的烷基醇胺鹽,，磷酸和聚醚的酸性酯,，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,θ.5%的殺菌劑,，Ο.3%的消泡劑,，以及水；上述各組分所占的百分比為質量百分比,。[0007]其中,，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽,，磷酸和聚醚的酸性酯,，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,,；,，以及水。[0008]其中,，所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨,，所述消泡劑為C7-C9的高碳醇。[0009]其中,，所述水為蒸餾水,。[0010]本發(fā)明還提供了一種全合成切削液制備方法,，其步驟如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方準備原料,，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻,；[0012]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽,、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內；[0013]S3:在步驟S2形成的混合物內依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽,、殺菌劑,、消泡劑和水并攪拌均勻。

    使其易于彎曲形成微乳液混合膜作為第三相介于油和水相之間,，膜的兩側面分別與油,、水接觸形成兩個界面，各有其界面張力和表面壓,，總的界面張力或表面壓為二者之和,。當混合膜兩側表面壓不相等時，膜將受到剪切力而彎曲,，向膜壓高的一側形成W/O或O/W型的微乳液,。微乳液雙重膜理論1955年Schulman和Bowcott提出吸附單層是第三相或中間相的概念，并由此發(fā)展到雙重膜理論作為第三相,?；旌夏ぞ哂袃蓚€面，分別與水和油相接觸，正是這兩個面分別與水,、油的相互作用的相對強度決定了界面的彎曲及其方向,，因而決定了微乳體系的類型。表面活性劑和助劑的極性基頭和非極性基頭的性質,，對微乳類型的形成至關重要,。微乳液幾何排列理論Schulman等人早期提出的雙重膜理論，從膜兩側存在兩個界面張力來解釋膜的優(yōu)先彎曲,。后來Robbins,、Mitchell和Ninham等又從雙親物聚集體中分子的幾何排列考慮，提出界面膜中排列的幾何模型,。在雙重膜理論的基礎上,，幾何排列模型或幾何填充模型認為界面膜在性質上是一個雙重膜，即極性的親水基頭和非極性的烷基鏈,，分別與水和油構成分開的均勻界面,。在水側界面極性頭水化形成水化層，在油側界面油分子是穿透到烷基鏈中的,。四川冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司,。

    若兩種或兩種以上互不相溶液體經混合乳化后，分散液滴的直徑在5nm~100nm之間,，則該體系稱為微乳液,。微乳液為透明分散體系，其形成與膠束的加溶作用有關,，又稱為“被溶脹的膠束溶液”或“膠束乳液”,。簡稱微乳。通常由油,、水,、表面活性劑、助表面活性劑和電解質等組成的透明或半透明的液狀穩(wěn)定體系,。分散相的質點小于μm,，甚至小到數十埃。其特點是分散相質點大小在～μm間,，質點大小均勻,，顯微鏡不可見；質點呈球狀,；微乳液呈半透明至透明,，熱力學穩(wěn)定，如果體系透明,，流動性良好,，且用離心機100g的離心加速度分離五分鐘不分層即可認為是微乳液,；與油、水在一定范圍內可混溶,。分散相為油,、分散介質為水的體系稱為O/W型微乳狀液，反之則稱為W/O型微乳狀液,。微乳液一般需加較大量的表面活性劑,，并需加入輔助表面活性劑（如極性有機物，一般為醇類）方能形成,。廣泛應用于工業(yè)生產中,，如地板拋光蠟液，機械切削油等,。微乳液在石油開采中用于提高采收率,。支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶置換防銹金屬加工油批發(fā)

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    錫紙包裹圓底燒瓶避光,，繼續(xù)室溫磁力攪拌24h。(3)涂覆工藝處理濾紙網表面涂覆1ml的疏水涂料,，待熱風干燥5min后中,，剩余疏水涂料混勻，再進行第二次涂覆,，反復進行5次涂覆處理,，經過熱風干燥后便得到以濾紙網為基底材料的油水分離膜。性能測試將實施例一制備的油水分離膜循環(huán)分離水和二氯甲烷混合液,，每次分離時間和分離效果如圖1所示,。從圖1可以看出即使循環(huán)了十次,，本實施例的分離膜的水油分離能力依舊很好,。圖2為實施例一制備的油水分離膜循環(huán)分離水和二氯甲烷混合液，每次循環(huán)的接觸角的變化,，從圖2可以看出,，接觸角變化很小，分離膜的水油分離能力依舊很好,。圖3為實施例1的油水分離膜表面的fesem圖,；圖4為圖3的局部放大fesem圖。從圖3和圖4中可以看出油水分離膜表面粗糙,。納米顆粒在涂覆表面后,，孔的大小及形狀依然能保持原有的良好承受壓力和分離效率，所以納米顆粒對孔的影響非常小,，但是能提高整個分離膜材料的疏水性能,，提**離效率和使用壽命,，從而實現兩者相互協(xié)同的作用，且本發(fā)明的制備油水分離膜的方法能夠實現大規(guī)模的制備,，具有實際應用價值,。實施例二：(1)濾網處理根據實際油水分離情況選擇基底材料種類，在無紡布(pet,，150g)表面扎出針徑為***,，孔深為8mm。云南防銹金屬加工油供應商