涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮,、銹斑、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化,、氧化,、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干,。在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。介紹化學(xué)式：浸漬式,、噴射式,、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式,。主要由槽體,、槽液加熱系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng)等組成,。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),，磷化除渣有沉降法,、旋液分離法、斜板沉淀法,、袋式過濾法,、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有：吸附法,、超濾法,、熱油分離法和離心法等。涂漆設(shè)備涂漆的方法,，涂漆的方法很多,，有刷漆。旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)床等。上海常規(guī)橡膠機(jī)械維修

    要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前,、班后要認(rèn)真檢查,、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位;按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤滑,、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備,，發(fā)生故障及時(shí)排除,，并做好交接班工作,。⑵一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主,，維修工人配合,，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管,、油孔,、油氈、油線等,，達(dá)到油路暢通,，油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位,。⑶二級(jí)保養(yǎng),，以維修工人為主，在操作工人參加下,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度;清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,，以防絆倒,、滑倒。⑵機(jī)床設(shè)備的周圍,，應(yīng)留有必要的空間,、通道，其間距須符合相應(yīng)小安全距離要求,。小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時(shí),，間距為400—500mm;有工作地時(shí)，間距為1000—1200mm;機(jī)床之間無工作地時(shí),，間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時(shí),，間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí)，機(jī)床之間間距為1500mm,。楊浦區(qū)正規(guī)橡膠機(jī)械哪里買機(jī)器設(shè)備的氣,、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。

    設(shè)備管理編輯主要包括：機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理,、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn),、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn),、完成工藝設(shè)計(jì),、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝,。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確,、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,，噴涂方式,、工藝流程、涂料性能,、噴涂環(huán)境、時(shí)間等,。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工,，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,，獲得質(zhì)量涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,。

    沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動(dòng)零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,，并能自動(dòng)復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地、絕緣,、耐壓試驗(yàn)),，進(jìn)行測(cè)試，并有測(cè)試報(bào)告,。每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,，并在有效期內(nèi)。特種設(shè)備壓力容器壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險(xiǎn)性較大的鍋爐,、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道,、電梯,、起重機(jī)械、客運(yùn)索道,、大型游樂設(shè)施,、場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料,、附屬的安全附件,、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是指利用各種燃料,、電或者其他能源,，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備,，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于,。表壓)。腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制,。

    輸送速度日趨增大,。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng),、制動(dòng)等問題,。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),，輸送速度不宜過大，以防止增大動(dòng)力載荷,。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度,、料斗容積、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),，隨時(shí)可以投入運(yùn)行,，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率,、利用率,，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命,，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng);各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延,，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,。沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施。上海先進(jìn)橡膠機(jī)械調(diào)試

機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上,。上海常規(guī)橡膠機(jī)械維修

    浸漆,、空氣噴涂,、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂,、電泳涂漆,、淋漆、滾涂法等,。涂漆的環(huán)境,，理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光，適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。噴漆設(shè)備的作用,，噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境,。還應(yīng)提供具有一定溫度,、濕度、潔凈度的施工條件,。常見噴漆室分類干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆;噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆;水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆;水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種,。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成,，向設(shè)備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度,。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料,。靜電噴涂設(shè)備,。上海常規(guī)橡膠機(jī)械維修

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