但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題,。對于以鏈條作為牽引件的輸送機,,輸送速度不宜過大,,以防止增大動力載荷,。同時進行工藝操作的輸送機,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸:輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度、料斗容積,、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率,。⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),,隨時可以投入運行,,減少故障停機日,,提高機械完好率、利用率,,減少機械磨損,,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),,必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng),、強制進行,,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,,不允許只用不養(yǎng),,只修不養(yǎng);各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,,不得無故拖延,,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,,按規(guī)定項目和要求逐項進行,,不得漏保或不保,。保養(yǎng)項目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工,。沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,。長寧區(qū)先進電熱設(shè)備現(xiàn)貨
⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃,、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,,如某些平板印刷機面上的機構(gòu),、紡織機構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機械部件,,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具,、機械部件,,飛出的切削或工件,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。若對上述危害因素不加以有效控制,,如對運動部件防護不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn),、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導(dǎo)致機械傷害事故,。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,,且各具特點,但也具有很多共性,。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計,、制造、檢驗;安裝,、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計,、制造,、安裝安全防護裝置,達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,,不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是。以操作人員的操作位置所在平面為基準,。虹口區(qū)直銷電熱設(shè)備哪里好旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。
包括客運架空索道,、客運纜車,、客運拖牽索道等。大型游樂設(shè)施是指用于經(jīng)營目的,,承載乘客游樂的設(shè)施,,其范圍規(guī)定為設(shè)計大運行線速度大于或者等于2m/s,或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施,。場(廠)內(nèi)機動車輛是指除道路交通,、農(nóng)用車輛以外在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū),、游樂場所等特定區(qū)域使用的機動車輛,。結(jié)構(gòu)編輯機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊,、剪切,、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,,如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪,、齒條和齒輪等,。旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器,、心軸,、卡盤、絲杠和桿等,。金屬刨床金屬刨床旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉,、凸輪,、飛輪等。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,,如齒輪,、混合輥等。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,,如輻條手輪或飛輪和機床床身,、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。接近類型,,如鍛錘的錘體,、動力壓力機的滑枕等。通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身,、剪切機的刀刃等,。⑻、單向滑動部件,,如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等,。⑼,、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構(gòu),、紡織機床等,。
機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置,、變速裝置、傳動裝置,、工作裝置,、制動裝置、防護裝置,、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,,可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等,。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等,。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設(shè)備,,是將原料經(jīng)加工,、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器,。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,,與工藝和原料關(guān)系十分密,。機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機,、收割機械等,。重型礦山機械:冶金機械、礦山機械,、起重機械,、裝卸機械、工礦車輛,、水泥設(shè)備,、窯爐設(shè)備等。工程機械:叉車,、鏟土運輸機械,、壓實機械、混凝土機械等,。特種設(shè)備壓力容器壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險性較大的鍋爐。
要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前,、班后要認真檢查,、擦拭機器設(shè)備的各個部位;按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤滑,、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備,,發(fā)生故障及時排除,,并做好交接班工作,。⑵一級保養(yǎng),,以操作工人為主,維修工人配合,,對機器設(shè)備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管、油孔,、油氈,、油線等,達到油路暢通,,油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,,堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),,以維修工人為主,,在操作工人參加下,對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,,使局部恢復(fù)精度;清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查,、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,,以防絆倒、滑倒,。⑵機床設(shè)備的周圍,,應(yīng)留有必要的空間、通道,,其間距須符合相應(yīng)小安全距離要求,。小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,,機床之間間距為1500mm,。機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上。崇明區(qū)工業(yè)電熱設(shè)備哪里好
腳踏操作裝置采用腳踏板式,,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,。長寧區(qū)先進電熱設(shè)備現(xiàn)貨
一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置,、供漆裝置、安全裝置等組成,。電泳涂漆設(shè)備,,電泳涂漆:在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,,無環(huán)境污染,、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉、供粉器,、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,烘干設(shè)備有各種類型分類,,通??砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀,、使用能源,、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干,、輻射烘干,、對流+輻射烘干;按結(jié)構(gòu)形式分為:直通式、橋式,、半橋式,、死端式、雙層式,、П字型等,。一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件,、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù),。①輸送能力:輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時,,以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時,,以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,,輸送速度日趨增大。長寧區(qū)先進電熱設(shè)備現(xiàn)貨
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