液壓站又稱液壓泵站,，電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油,，將機械能轉化為液壓油的壓力能,，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力,、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,，推動各種液壓機械做功,。液壓站是單獨的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向,、壓力和流量,，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,，由電機帶動油泵旋轉,，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能,。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構（油缸和油馬達）用油管相連,，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)有哪些領域需要使用液壓站呢,？江蘇美國哈克液壓站

液壓站是由液壓泵,、驅動用電動機、油箱,、方向閥,、節(jié)流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置,。液壓站壓力不穩(wěn)定主要表現(xiàn)：第一種：沒有壓力通常的檢查排除法就是,，打開油泵與管路連接處，開機看看有沒有油泵出,，正常的話,，電機和泵就是好的，排除,，否則拆泵檢查接著把溢流閥,、單向閥、節(jié)流閥等開度調整到中間位置,，換向看看,，換向閥倆燈不是同時亮的，若沒有只是一閃,，換一頭的電磁繼電器,，如果還不正常，就是閥芯壞啦,。記住液壓系統(tǒng)中在沒有負載的情況下是沒有壓力顯示的,，壓力只是表示負載壓力的。江蘇短尾液壓站對液壓站進行嚴密包裝,，防止其在運輸過程中受到損壞,。

液壓站油箱內油液污染原因有：①油箱內有油漆剝勤務員片、焊渣剝離片等,；②油箱防塵措施不好,，由外界空氣進入了塵埃及腐蝕性氣體等；③由于溫差，凝結在油箱頂蓋的水珠進入油冷卻器破損而漏水等,。解決辦法：①油箱內油漆應與液壓油相容,，注意油箱內油漆工藝，如應先嚴格去油去銹去污后,，再油漆油箱內表面,。②油箱箱蓋要注意防塵密封，只允許裝在箱蓋上的空氣濾清器（往往兼作注油口）和大氣相通,，避免空氣中塵埃帶入箱內,，用于同箱上的空氣濾清器，具有在加油過程中防止大顆粒雜質混入油箱及防止系統(tǒng)在工作時由空氣帶入油箱中的塵埃兩個作用,，已有標準件出售（EF型）,；③檢查漏水部位，予以排除,。

液壓站是由驅動電動機,、液壓泵、油箱,、節(jié)流閥,、溢流閥等構件在一起的液壓裝置，按驅動要求流向,、壓力和流量供油,，適用于各個驅動裝置機械上，這種液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)各種規(guī)定的工作,。它是在工業(yè)時代發(fā)明的,，現(xiàn)在大量用于各個工業(yè)領域及汽車制動上。簡單的說來,，液壓站的作用是傳遞力的,。通過液壓泵產生巨大壓力，在通過油缸,、活塞時等許多傳動部位來實現(xiàn)不同的運動,，有向上動力和平移動力等，它是封閉式的,，所以才會由于壓力而產生巨大動力,。如果不封閉，發(fā)生了一點泄露,，那么它的工作會大打折扣,，動力會遠遠達不到機器所要求的，這就是使得機器的非正常運轉,，維護維修就需要花費巨大成本,。在日常工作中,，要注意檢查其密閉性。液壓站的安裝簡便快捷,，不需要特殊設備和技能,，可很大提高生產效率。

液壓站壓力不穩(wěn)定主要表現(xiàn)：壓力偏低（1）溢流閥的閥芯與閥座密封不良,；閥座與座孔的密封件損壞,；調壓彈簧疲勞斷裂；閥芯或其輔助球閥（或錐閥）卡滯在開口位置,。（2）如果主閥芯上的阻尼孔堵塞,，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔，先導閥就失去了對主閥壓力的調節(jié)作用,，使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流,，液壓系統(tǒng)便不能建立起壓力,。（3）如果液壓泵輸出流量明顯減少，且壓力達不到額定值,，則可能液壓泵有故障,。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯,，密封件,、軸承是否損壞，各結合面是否密封不嚴,。（4）如果液壓泵內零件配合間隙超出技術規(guī)定,，也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼,，使吸油腔與壓油腔串通,，導致泵的輸油壓力達不到工作壓力。（5）壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯,、控制閥有嚴重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內漏等,，都會造成油壓低于正常值。液壓站的重要組成部分,。江蘇美國哈克液壓站

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液壓站清洗的八大注意事項：1,、不能用煤油,、汽油、酒精,、蒸氣或其它液體,，防止液壓元件,、管路、油箱和密封件等受腐蝕;2,、清洗過程中,，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的;3,、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管,，可連續(xù)地敲擊,，也可不連續(xù)地敲擊，以利清理管路內的附著物;4,、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果,，間歇時間一般為(10-30)min;5、在清洗油路的回路上,，應裝過濾器或濾網(wǎng),。剛開始清洗時，因雜質較多,，可采用80目濾網(wǎng),，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);6、清洗時間一般為(48-60)小時,，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度,、過濾精度要求和污染程度等因素決定;7、為了防止外界濕氣引起銹蝕,，清洗結束時,，液壓泵還要連續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止;8,、液壓站清洗后要將回路內的清洗油排除干凈,。江蘇美國哈克液壓站