流延聚丙烯薄膜（cpp）是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜,，可分為通用CPP薄膜,、鍍鋁級CPP薄膜和蒸煮級CPP薄膜?？煞譃橥ㄓ肅PP（General CPP,，簡稱GCPP）薄膜、鍍鋁級CPP（Metalize CPP,，簡稱MCPP）薄膜和蒸煮級CPP（Retort CPP,，簡稱RCPP）薄膜，透明度好,，厚度均勻,，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料,。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間,，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅挺,，一般的禮品包裝袋都采用此種材料,。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間,，能耐121℃,、30 min的高溫蒸煮，耐油性,、氣密性較好,，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜,。PP（polypropylene）：聚丙烯.可作一般結(jié)構(gòu)零件,，耐腐蝕化工設(shè)備零件，受熱電氣絕緣件 [1],。宜興常見opp袋特色

母液用碳酸鈉溶液洗滌,，再加稀堿液使2-羥基聯(lián)苯成鹽。靜止分離后,，取上層2-羥基聯(lián)苯鈉鹽減壓脫水,，即得鈉鹽成品。由于受資源的限制,，分離法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的產(chǎn)量非常有限,。合成法國內(nèi)外開發(fā)了許多用有機合成技術(shù)生產(chǎn)鄰苯基苯酚的工藝方法,，按照使用原料不同主要有以下幾種:聯(lián)苯抱氧法,，將2-聯(lián)苯抱氧（2-聯(lián)苯撐氧，Diphenylene oxide）與金屬鈉一起在約200℃加熱,，然后用酸分解生成物,，即得OPP; 氨基聯(lián)苯重氮化水解法，將2-氨基聯(lián)苯重氮化,，然后水解而得;聯(lián)苯磺化水解法,，將聯(lián)苯用發(fā)煙硫酸磺化，用苛性鈉進行堿熔,，然后將所得產(chǎn)物進行酸化即得（除鄰位產(chǎn)物外還有對位產(chǎn)物）,，單耗為聯(lián)苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t,、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法,，環(huán)己酮液相縮合成二聚酮，二聚酮氣相催化脫氫成為OPP,，再經(jīng)蒸餾,、重結(jié)晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚為原料,，采用相轉(zhuǎn)移催化合成鄰苯基苯酚,。徐州定制opp袋廠家直銷它們具有透明、輕便,、防潮,、防油、耐磨等特點,，應(yīng)用于食品包裝,、文具、服裝,、日用品等領(lǐng)域,。

無紡布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯,，兩種物質(zhì)雖然名字相似,，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當強的穩(wěn)定性,，極難降解,，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,，分子鏈很容易就可斷裂,，從而可以有效地降解， 并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán),，一個無紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解,。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布,。因為它是只需將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列,，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械,、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成,。無紡布袋多數(shù)是紡粘無紡布制成。

2003年在國內(nèi)**建成了200t/aOPP中試生產(chǎn)裝置并通過省級科技成果鑒定,，2004年建立了鹽城市OPP工程技術(shù)研究中心,，致力OPP產(chǎn)業(yè)化研究和OPP應(yīng)用研究，才在國內(nèi)***實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn),。2005年將開工建設(shè)10000t/a鄰苯基苯酚項目,，隨著鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司10000t/a OPP項目的實施，從此將***改寫我國無機和含氯,、含溴有機阻燃材料“三分天下”的市場競爭格局,，凡與人類健康密切的領(lǐng)域氯,、溴系列阻燃材料，將加速退出市場,，阻燃材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級換代勢不可擋,，阻燃材料將“四分天下”。耐磨性：相對較強的抗撕裂能力,，適合長時間使用,。

國內(nèi)外同類技術(shù)、產(chǎn)品主要參數(shù)比較鄰苯基苯酚由環(huán)己酮縮合,、脫氫的合成方法生產(chǎn),，國內(nèi)雖有少數(shù)單位發(fā)表了少量研究論文，但尚未見有工業(yè)化生產(chǎn)的報道,。由環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚的生產(chǎn)技術(shù),，在國內(nèi)由鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司**建成了年產(chǎn)200噸鄰苯基苯酚中試裝置，于2002年12月一次試車成功,，填補了國內(nèi)空白,，環(huán)己酮縮合采用***固體酸作催化劑，環(huán)己烷作帶水劑,，總收率達90%以上,，催化劑可循環(huán)重復(fù)使用。脫氫反應(yīng)采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制,，脫氫轉(zhuǎn)化率達98-100%,，收率達90%以上，催化劑可穩(wěn)定運轉(zhuǎn)9000小時以上,，OPP產(chǎn)品純度達99.5%,，產(chǎn)品已外銷美國、德國,、日本,、印度和中國臺灣等國家和地區(qū),。環(huán)保性：聚丙烯材料可回收,，符合環(huán)保要求。徐州定制opp袋廠家直銷

材料脆：由于材料脆性較大,，OPP袋容易破損,，不能反復(fù)使用。宜興常見opp袋特色

中國臺灣三和化學(xué)在大陸與青島化工研究院合資興建的青島新碩精細化工有限公司,，在2006年也成功開發(fā)成熟這一產(chǎn)品,，達到了日本三光的水平，并通過中國臺灣母公司出口至歐美國家,。鄰苯基苯酚的生產(chǎn)方法主要有分離法和合成法,。鄰苯基苯酚（OPP）的生產(chǎn)方法可以分為分離法和合成法兩種。分離法從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘渣中回收其工藝過程如下:苯酚的蒸餾殘渣含苯基苯酚40%左右，其他成分為苯酚,、無機鹽,、水等。經(jīng)真空蒸餾,，分離出混位苯基苯酚餾分段,，真空度為400～500mm汞柱，溫度在65～75℃開始截取100℃以上,，但不得超過135℃,。再將混合物（主要是2-羥基聯(lián)苯和4-羥基聯(lián)苯）加熱溶解于三氯乙烯中，經(jīng)冷卻,、分離出4-羥基聯(lián)苯結(jié)晶,，經(jīng)離心過濾、干燥得到4-羥基聯(lián)苯,。宜興常見opp袋特色

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