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粉塵廢氣處理工程案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-03

活性炭吸附器:含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,,使其濃聚并保持在固體表面,,污染物質(zhì)從而被吸附,,廢氣經(jīng)過活性炭吸附塔后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),,凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放,。涂料廢氣吸附設(shè)備_涂料廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則:(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,,盡量減少氣量,。(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn),、可靠的污染治理工藝,力求運(yùn)行穩(wěn)定,、費(fèi)用低,、管理方便、維護(hù)容易,,從而達(dá)到徹底消除廢氣污染,、保護(hù)環(huán)境的目的。(3)妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物,,避免二次污染,。(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全,、衛(wèi)生,、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn),。(5)選擇新型,、高效、低噪設(shè)備,、注意節(jié)能降耗,。(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用,。盡量減小工程占地和施工難度,。(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),,重視消防,、安全工作。(GB16297-1996)活性炭吸附法是一種具有高度孔隙結(jié)構(gòu)的吸附材料,,可以有效吸附廢氣中的有害物質(zhì),。粉塵廢氣處理工程案例

活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):用于低濃度的各種污染物;活性炭?jī)r(jià)格不高,,能源消耗低,,應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì);通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物,;應(yīng)用方便,,只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性,,化學(xué)穩(wěn)定性較高,。缺點(diǎn):吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問題,,隨著吸附劑的消耗,,吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能,;吸附時(shí),,存在吸附的專一性問題,對(duì)混合氣體,,可能吸附性會(huì)減弱,,同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象,;汕頭廢氣處理工程風(fēng)管定期維護(hù)和監(jiān)測(cè)處理設(shè)備的運(yùn)行情況也非常重要,,以確保其高效穩(wěn)定地運(yùn)行。

對(duì)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于:1,、燃燒過程的放熱量,,即廢氣中可燃物的種類和濃度;2,、起燃溫度,,即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;3,、熱量回收率等,。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí),,可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn),無需外界補(bǔ)充熱源,,這是較經(jīng)濟(jì)的方法,。催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法,。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量,、催化劑的起燃溫度、熱量回收率,、廢氣的初始溫度等條件,。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃,、300℃;廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃,。廢氣的初始溫度越高,,廢氣中有機(jī)物的濃度越高,實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大,。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的,,只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

廢氣凈化:經(jīng)過處理后的廢氣可能仍然含有一定的污染物,,需要進(jìn)一步凈化以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。常見的凈化技術(shù)包括布袋除塵、電除塵,、靜電除塵,、活性炭吸附等。4,、廢氣排放:經(jīng)過處理和凈化后,,廢氣可以按照國(guó)家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。排放前需要進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè),,以確保排放符合標(biāo)準(zhǔn),。廢氣治理涉及到多種技術(shù)和方法,需要根據(jù)具體的工業(yè)過程和廢氣特點(diǎn)進(jìn)行選取和組合,。同時(shí),,廢氣治理也需要符合國(guó)家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),遵守相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定,?;瘜W(xué)氧化:利用化學(xué)氧化劑(如過氧化氫或高錳酸鉀)將硫化物氧化成硫酸鹽或硫。

鋼鐵廠煙氣處理工藝:鋼渣進(jìn)行打水過程中產(chǎn)生大量含塵蒸汽,,蒸汽同時(shí)攜帶大量固體塵粒上升擴(kuò)散,,廢氣通過管道進(jìn)入濕式噴淋塔和濕法電除塵器,,完成蒸汽吸收、灰塵凈化分離等處理后通過風(fēng)機(jī)排入排氣筒高空放散,。噴淋塔和徑流式濕法電除塵器為該工藝的設(shè)備,,整套凈化系統(tǒng)處于負(fù)壓下運(yùn)行,噴淋塔內(nèi)有多層噴淋層,、氣液旋流分離層,、氣液霧化分離層,煙氣依次通過多層處理單元,,氣液湍流接觸,,煙氣溫度從200-300℃降低至50-60℃,同時(shí)煙塵濃度大幅降低,,大粒徑的煙塵降塵效果極為,,去除煙氣中大部分的CaO,煙塵隨噴淋沖洗水匯集至噴淋塔底部水斗后集中排出,。經(jīng)過噴淋塔處理后的煙氣進(jìn)入濕法電除塵器再次處理,,進(jìn)一步降低排氣中的含塵濃度和攜帶的機(jī)械水。濕法電除塵器采用靜電吸附的原理,,在高壓電場(chǎng)下,,煙氣內(nèi)的塵粒和液滴攜帶電荷趨向陽(yáng)極移動(dòng),被集塵板收集脫離煙氣,,集塵板表面形成穩(wěn)定液膜向下面流動(dòng),。凈化后的廢氣離開電場(chǎng),處理后的含塵濕煙氣溫度約40-50℃,,不再攜帶機(jī)械水,,經(jīng)過風(fēng)機(jī)增壓排入大氣。廢氣處理在吹膜機(jī)操作中至關(guān)重要,,因?yàn)榇的み^程中產(chǎn)生的廢氣可能含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),。江西橡膠廢氣處理工程

燃燒處理:對(duì)于高濃度有機(jī)廢氣,可以考慮采用燃燒處理技術(shù),。粉塵廢氣處理工程案例

銅漆包線概述:銅漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種,,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,,再經(jīng)過多次涂漆,,烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求,,又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易,,銅漆包線受原材料質(zhì)量,工藝參數(shù),,生產(chǎn)設(shè)備,,環(huán)境等因素影響,,因此,各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同,,但都具備機(jī)械性能,,化學(xué)性能,電性能,,熱性能四大性能,。銅漆包線色澤均勻,無粒子,,無氧化,,發(fā)毛,陰陽(yáng)面,,黑斑點(diǎn),,脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)整齊,,平整緊密,,地繞在線盤上,不壓線,,收放自如影響表面的因素很多,它與原材料,,漆料,,設(shè)備,工藝,,環(huán)境等因素有關(guān),。銅漆包線其熱級(jí)較高,耐熱性高,,還具有耐冷凍劑,,耐嚴(yán)寒,耐輻射等特性,,機(jī)械強(qiáng)度高,,電氣性能穩(wěn)定,耐化學(xué)性能和耐冷凍劑性能好,,超負(fù)荷能力強(qiáng),。粉塵廢氣處理工程案例