泵有很多種，下面簡單介紹下螺桿泵的具體選用跟使用方法：

一,、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程、但功率明顯增大,，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,、必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短極易磨損因而縮短了螺桿泵的使用壽命,。

通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍,。

二,、螺桿泵的品質(zhì)

現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，進口的螺桿泵設(shè)計合理,、材質(zhì)精良但價格較高,、服務(wù)方面有的不到位,、配件價格高、訂貨周期長等因素可能影響生產(chǎn)的正常運行,。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時要考慮其性價比選用低轉(zhuǎn)速、長導程,、傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,、額定壽命長的產(chǎn)品。

三,、確保雜物不進入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)以阻擋雜物進入螺桿泵,，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。

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離心泵內(nèi)的功率損失由哪些,？

有三種損失：水力損失、容積損失,、機械損失,。

1）水力損失：流體在泵體內(nèi)流動時，如果流道光滑,，阻力就小些,，流道粗糙，阻力就大些,；另外水流進入到葉輪或水流從葉輪中出來時,，還會產(chǎn)生碰撞和漩渦引起的損失。以上兩種損失叫做水力損失,；

2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動的,，而泵體是靜止的，水流在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口,；另外,，有一部分水流從平衡孔回流到葉輪進口，或從軸封處漏出（如果是多級泵,，從平衡盤也要漏損一部分）,。這些損失，叫容積損失,；

3）機械損失：軸在轉(zhuǎn)動時要和軸承、填料等發(fā)生摩擦,，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動,，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦,，都要消耗一部分功率，這些由于機械摩擦引起的損失,，總成為機械損失,。 江陰立式氨泵價格什么叫泵的效率是什么？公式是什么,？

O形密封圈雖然密封可靠,，但如果不注意使用條件，也會發(fā)生泄漏,，通常有以下幾種情況：

1,、裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時,，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力,。一般O形圈安裝后壓縮變形量應(yīng)在18%～22%之間，截面尺寸大時壓縮相對變形量較小,，而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大,。

2、O形密封圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多,，形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作,，造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。

3,、O形密封圈在安裝時,，由于密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產(chǎn)生泄漏。

4,、O形密封圈的材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效,。

5、O形密封圈使用時間太久后老化變質(zhì),，彈性降低后而失效,，所以在設(shè)備大修時一般都將O形圈更換。

另外,，O形密封圈的硬度,，溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。

    單位時間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量,，流量用Q表示,，計量單位：立方米/小時（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06   m3/min=60L/min

   G=Qρ G為重量 ρ為液體比重

   例:某臺泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量,？水的比重ρ為1000公斤/立方米,。

   解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h

 單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差,。揚程用H表示,，單位為米（m）。泵的壓力用P表示,，單位為Mpa（兆帕）,，H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)

齒輪泵的優(yōu)缺點：對于低粘度無填充物的膠水,，計量特別精確，并且成本低,；對于高粘度有填充物的膠水,，齒輪會被磨損，造成計量不精確,。

螺桿泵特點為：螺桿泵損失小,，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻,，流量均勻,，轉(zhuǎn)速高，能與原動機直聯(lián),。

螺桿泵可以輸送膠水,，輸送各種膠類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體,。

柱塞泵是往復泵的一種,，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,，往復運動,，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,，工作室內(nèi)壓力降低,，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時,，進口閥打開,，液體進入；柱塞內(nèi)推時,，工作室壓力升高,，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時,，出口閥打開,，液體排出,。當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,，完成吸排膠過程,。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的膠液通過配膠盤分別與泵的吸,、排膠腔相通,。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量,。 齒輪泵,，螺桿泵，柱塞泵原理有什么不同,？海密梯克立式氨泵控制箱

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氨泵的體積流量應(yīng)按下式計算：

   qv=nxvz

式中  qv——氨泵體積流量（m3/h)

     nx——循環(huán)倍數(shù)。對負荷較穩(wěn)定,、蒸發(fā)器組數(shù)較少,、不易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng)，采用3～4倍,；

   對負荷有波動,、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng),，采用5～6偌,；上進下出供液系統(tǒng)，采用7～8倍,；

     qz——氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量(kg/h）,；

     vz——蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積（m3/kg)

2  氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至比較高的蒸發(fā)器進液口上升管段靜壓阻力損失,、加速度阻力損失,。蒸發(fā)器節(jié)流閥前應(yīng)維持足夠的壓力，以克服蒸發(fā)器及回氣管的沿程,、局部,、上升管段靜壓、加速度阻力損失,，并有一定裕量使多余氨液順利流回低壓循環(huán)貯液器,；

3  氨泵進液處壓力應(yīng)有不小于0.5m液柱的裕度 大連40P-40立式氨泵控制箱

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