輸送液體或使液體增壓的機械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,,包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,,使液體的能量增加,。
水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,,如埃及的鏈泵(前17世紀),、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀),、水車(公元1世紀) ,,以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載, 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵 ,。1689年,,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片 ,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,,美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,,各種泵相繼問世,。隨著各種先進技術的應用,泵的效率逐步提高,,性能范圍和應用也日漸擴大,。 屏蔽泵的常見故障及處理方法有哪些是什么?青州氨泵維修
氨泵的體積流量應按下式計算:
qv=nxvz
式中 qv——氨泵體積流量(m3/h)
nx——循環(huán)倍數(shù)。對負荷較穩(wěn)定,、蒸發(fā)器組數(shù)較少,、不易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng),采用3~4倍,;
對負荷有波動,、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng),,采用5~6偌,;上進下出供液系統(tǒng),采用7~8倍,;
qz——氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量(kg/h),;
vz——蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積(m3/kg)
2 氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至比較高的蒸發(fā)器進液口上升管段靜壓阻力損失,、加速度阻力損失,。蒸發(fā)器節(jié)流閥前應維持足夠的壓力,以克服蒸發(fā)器及回氣管的沿程,、局部,、上升管段靜壓、加速度阻力損失,,并有一定裕量使多余氨液順利流回低壓循環(huán)貯液器,;
3 氨泵進液處壓力應有不小于0.5m液柱的裕度 江陰50P氨泵葉輪水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因是什么?
對水泵的影響主要有以下幾方面:
(1)由于空轉的水泵內(nèi)存在大量氣體,,很容易造成汽蝕現(xiàn)象,,對泵體與過流件造成損害;
(2)機械密封或填料密封沒有液體的潤滑,,干磨極其容易造成磨損,;
(3)空轉的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑(公眾號:泵管家),平衡盤將很快被燒死,,損壞,;
(4)水泵空轉沒有液體,轉子部件,、泵體會發(fā)熱,,沒能得到降溫,熱脹冷縮容易造成部分間隙(如密封環(huán))咬死,。
預警及維護
(1)對離心泵的各個間隙位置進行處理,,在允許條件下擴大,防止咬死,;
(2)對離心泵的軸進行特殊工藝處理,,調質,、熱處理等,提高硬度,,用撓性低的材料,,防止空轉時大幅度擺動而咬死;
(3)使用不需要依靠液體介質潤滑的機封,、填料腔體,;
(4)選用封閉式自潤滑不用加油的軸承;
(5)臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了,,有一個可以存水的位置,。自吸離心泵正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,,運轉前有一段自吸時間,這段時間不斷的將空氣排到泵體外,,這段時間屬于部分空轉,;
(6)設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對水泵進行實時監(jiān)測,,當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機,,保護機組的安全。
常用液壓泵的種類:
1,、按流量是否可調節(jié)可分為:變量泵和定量泵,。輸出流量可以根據(jù)需要來調節(jié)的稱為變量泵,流量不能調節(jié)的稱為定量泵,。
2,、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結構分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種,。
齒輪泵:體積較小,,結構較簡單,對油的清潔度要求不嚴,,價格較便宜,;但泵軸受不平衡力,磨損嚴重,,泄漏較大,。
葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻,、運轉平穩(wěn),、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高,、結構比齒輪泵復雜,。
柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作,、大多用於大功率液壓系統(tǒng),;但結構復雜,材料和加工精度要求高,、價格貴,、對油的清潔度要求高。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵,。還有一些其他形式的液壓泵,,如螺桿泵等,但應用不如上述3種普遍,。
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,,是靠發(fā)動機或電動機驅動,從液壓油箱中吸入油液,,形成壓力油排出,,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵,、柱塞泵,、葉片泵和螺桿泵。
特點
鋁合金制造,、強度高,、耐腐蝕、重量輕,、適合各種環(huán)境下作業(yè),。
雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓室快速處于負載用功狀態(tài),,立刻轉換成高壓,,縮短每次作業(yè)周期。
配有壓力調節(jié)閥,,可調節(jié)控制及設定工作壓力,。 制冷屏蔽泵的開停機步驟是什么?
屏蔽泵(英文名稱:canned pump) 定義:用將定子繞組和轉子繞組分別置于密封金屬筒體內(nèi)的屏蔽電動機驅動,、泵殼與驅動電機外殼用法蘭密封相連,,取消了泵軸動密封結構的泵。適于輸送貴重液體或帶放射性的液體,。普通離心泵的驅動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,,使葉輪與電動機一起旋轉而工作,而屏蔽泵是一種無密封泵,,泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內(nèi),,此壓力容器只有靜密封,,并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置,,故能做到完全無泄漏,。屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,,利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開,,轉子在被輸送的介質中運轉,其動力通過定子磁場傳給轉子,,此外,,屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規(guī)范來設計,、制造,。
立式屏蔽泵的氣體密封型軸承結構介紹是什么?大連臥式氨泵軸套
柱塞泵的常見故障處理,?青州氨泵維修
離心泵內(nèi)的功率損失由哪些,?
有三種損失:水力損失、容積損失,、機械損失。
1)水力損失:流體在泵體內(nèi)流動時,,如果流道光滑,,阻力就小些,流道粗糙,,阻力就大些,;另外水流進入到葉輪或水流從葉輪中出來時,還會產(chǎn)生碰撞和漩渦引起的損失,。以上兩種損失叫做水力損失,;
2)容積損失:葉輪是轉動的,而泵體是靜止的,,水流在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口,;另外,有一部分水流從平衡孔回流到葉輪進口,,或從軸封處漏出(如果是多級泵,,從平衡盤也要漏損一部分)。這些損失,,叫容積損失,;
3)機械損失:軸在轉動時要和軸承、填料等發(fā)生摩擦,,葉輪在泵體內(nèi)轉動,,葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦,,都要消耗一部分功率,這些由于機械摩擦引起的損失,,總成為機械損失,。 青州氨泵維修
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