EPDM生產(chǎn)工藝現(xiàn)階段在EPDM橡膠的生產(chǎn)中常用的制作工藝主要有三種，分別為：懸浮聚合法,、溶液聚合法及氣相聚合法,。1.懸浮聚合法除了上期提到的乙烯、丙烯,，該方法使用的第三單體還有乙叉變冰片烯以及雙環(huán)戊二烯,，催化劑以AClt2Cl、乙酰**釩的應(yīng)用較多,，活化劑常選用二路丙二酸二乙酯,。該方法有點(diǎn)在于在制作工藝中并未使用到溶劑，由于聚合物濃度較高,，所以聚合效率和生產(chǎn)效率都**提高,，同時由于省略的溶劑循環(huán)和回收環(huán)節(jié),，所以節(jié)約了能耗和設(shè)備投資；產(chǎn)品的分子量分布***,；生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于溶液。不足之處是,，若想從聚合物中脫離掉殘留的催化劑難度較大,。2.溶液聚合法該制作工藝屬于相反應(yīng)，整個工藝過程主要包括：原料配制,、聚合,、溶劑、單體回收和包裝等,。目前來說溶液聚合法是比較成熟的一種工藝,，也是生產(chǎn)制作三元乙丙橡膠的主要方法。操作簡單,、產(chǎn)品質(zhì)量均勻,、灰分含量不多；不足的是聚合反應(yīng)的發(fā)生有溶劑的參與,，所以傳質(zhì)傳熱效果較差,，**降低了聚合效率。另外,，因?yàn)樾枰獙θ軇┖蛦误w進(jìn)行回收操作,，生產(chǎn)工序增加，設(shè)備投資也相應(yīng)加大,。乙丙橡膠的主要缺點(diǎn)是硫化速度慢,；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差,，故加工性能不好,。KEP-2371錦湖三元乙丙膠規(guī)格

EPDM在液壓制動用軟管和圓密封圈中的應(yīng)用利用EPDM耐制動液（DOT3、DOT4,、DOT5（硅油基））的特性,，用于液壓制動軟管內(nèi)膠層和制動泵中的密封圈的制作。此類產(chǎn)品接觸的主要介質(zhì)是制動液,，使用溫度在-40℃～120℃之間,，短期耐熱溫度可達(dá)135℃。此類零件采用的EPDM,，硬度（邵氏A為80其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上斷裂伸長率一般在175%以上,；在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為2.5～4MPa；在伸長率**下的定伸應(yīng)力為8MPa以上,；壓縮變形（100℃,，22h）應(yīng)小于40%其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（TR）比較大為-50℃,；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應(yīng)無裂紋,；制動液試驗(yàn)（將試樣放于制動液中,，150℃，70h）其硬度變化應(yīng)為5,，拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,，伸長率變化應(yīng)為-15%～20%，體積改變應(yīng)在±5%,；熱化試驗(yàn)（125℃,，70h），其硬度變化應(yīng)為±5,，拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±15%,，伸長率的下降不能超過15%。韓國錦湖三元乙丙膠成本價EPＤＭ中乙烯和丙烯含量對其性能有較大影響.

增強(qiáng)改性一：納米材料增強(qiáng)：用納米技術(shù)能夠在分子水平上重組物質(zhì)結(jié)構(gòu),，從而使新材料具有比傳統(tǒng)材料更優(yōu)越的性能,。通過填充納米填料制備橡膠納米復(fù)合材料（分散相至少有一維的尺寸介于１~１００nｍ）已成為目前研究的新熱點(diǎn)。由于納米粒子具有的小尺寸效應(yīng),、量子效應(yīng),、不飽和價效應(yīng)和電子隧道效應(yīng)等表面效應(yīng)，因此引入納米填料將使橡膠的性質(zhì)發(fā)生很大改變,，并有可能獲得一些新的性能,。納米材料增強(qiáng)ＥＰＤＭ研究近年十分活躍，主要有納米粘土（層狀硅酸鹽）,、納米二氧化硅,、納米碳酸鈣、炭黑一白炭黑雙相納米填料,、納米氧化鋅,、納米氫氧化鎂、納米石墨,、納米氧化鋁,、納米氮化硅、納米丙烯酸金屬鹽,、納米ＰＴＥＥ,、碳納米管和納米級纖維等，使ＥＰＤＭ獲得更優(yōu)異,、更***的性能,，進(jìn)一步拓寬ＥＰＤＭ使用范圍。

EPDM耐熱性一：乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠,，只要配合適當(dāng),，乙丙橡膠的長期工作溫度可達(dá)１２０℃,，比較高連續(xù)工作溫度為１５０℃，短時間甚至可耐２３０～２６０℃高溫,。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶,、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料。不過,，當(dāng)使用溫度高于１５０℃時,，乙丙橡膠便開始緩饅分解。普通牌號的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑,，也具有良好的耐高溫性能。加入適當(dāng)防老劑,，會進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能,。為了獲得硫黃硫化時比較好的耐熱性能，另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能,。硫黃硫化ＥＰＤＭ膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑ＡＭ和其與防老劑增效劑如防老劑ＭＢ搭配使用時,，兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時好。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好,。在橡膠制品生產(chǎn)過程中,，黏合是一個很重要的課題。

EPDM汽車密封條汽車用密封條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形,、耐老化,、臭氧、化學(xué)作用,、較寬的使用溫度范圍（-40℃~120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發(fā)泡與密實(shí)復(fù)合而成,，內(nèi)含獨(dú)特的金屬夾具和舌形扣，堅(jiān)固耐用,，利于安裝,。汽車用密封條主要應(yīng)用在車門門扇門框、側(cè)面車窗,、前后檔風(fēng)玻璃,、發(fā)動機(jī)蓋和行李箱蓋上，起到防水,、防塵,、隔音、隔溫減震,、裝飾的作用,。還可以生產(chǎn)用于安裝客車行李倉門的橡膠鉸鏈。其分類可為以下兩種：1）按所裝配部位分類：門框條,；行李箱條,；發(fā)動機(jī)蓋條,；導(dǎo)槽；內(nèi)外側(cè)條（內(nèi)外切水）,；頭道風(fēng)窗和其他,。2）復(fù)合組分分類：密實(shí)膠（單一硬度為密實(shí)膠，不同硬度則為復(fù)合膠料）,；海綿膠與密實(shí)膠雙復(fù)合,；海綿膠、密實(shí)膠與骨架三復(fù)合,；四復(fù)合,、多復(fù)合等。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化,、氯化,、磺化、順酐化,、馬來酸酐化等,。KEP-2480錦湖三元乙丙膠進(jìn)貨價

三元乙丙橡膠的門尼粘度可以反映其分子量的大小，三元乙丙橡膠的門尼粘度范圍通常在20到100之間,。KEP-2371錦湖三元乙丙膠規(guī)格

PDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚,，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，以便實(shí)現(xiàn)硫化,。第三單體的選擇必須滿足以下要求：**多兩鍵：一個可聚合,，一個可硫化反應(yīng)類似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去**終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：乙叉降冰片烯（ENB）雙環(huán)戊二烯（DCPD）1,，4-己二烯（HD）三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD,。三元乙丙中*****使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多,。在相同的聚合條件下,，第三單體的本質(zhì)影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化,，高拉伸強(qiáng)度,，低長久形變DCPD－防焦性，低長久應(yīng)變,，低成本隨著二烯烴第三單體的增加,，將會有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變,，高定伸,，促進(jìn)劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本,。KEP-2371錦湖三元乙丙膠規(guī)格

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