陶氏化學(xué)的聚烯烴彈性體，主要有INFUSE?OBC、ENGAGE?POE,、NORDEL?IP三元乙丙橡膠EPDM，本視頻就讓你一次性把這幾個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能都了解,；陶氏化學(xué)聚烯烴彈性體概述遍布全球的生產(chǎn)基地主要的市場及應(yīng)用（一）INFUSE?OBC烯烴嵌段共聚物材料特征：突出的耐熱性材料特征：與EVA，POE相容性INFUSE?烯烴嵌段共聚物產(chǎn)品圖·12個商業(yè)化牌號（不斷更新中）·密度范圍866-887kg/m·熔融指數(shù)g/10min·硬度（ShoreA51~A83）INFUSE?OBC提供了高耐熱性,，低壓縮形變,，并保持了彈性及柔性泡沫特征之一：抗收縮密度與溫度關(guān)系（熱老化后）與EVA及POE材料比較，INFUSE?OBC泡沫體密度隨溫度變化很?。ㄊ湛s?。┡菽卣髦嚎箟嚎s形變壓縮長久形變與時間的關(guān)系與EVA泡沫比較,，INFUSE?OBC泡沫的壓縮長久形變值在離開烘箱后，24小時內(nèi)明顯變?。ê俊?0phr便有效果)泡沫特征之三：高舒適度泡沫體硬度與溫度關(guān)系在很寬的溫度范圍內(nèi),，OBC泡沫體的硬度變化很小，POE的則次之,，EVA泡沫體**差·此特征對應(yīng)了不同溫度下的性能穩(wěn)定性·零下環(huán)境下,，OBC材料硬度變化明顯的小于EVA。保證了低溫下的舒適性和抓地力INFUSE?OBCs泡沫具有硬度及柔軟性的**佳平衡,。POE材料可以通過熱成型,、壓縮成型等工藝制造成各種形狀的制品。ENGAGE8401POE8480

    本發(fā)明所提供的中間的進(jìn)一步方案為：所述含氟α-二亞胺配體化合物包括但不限于如式(ii-1),、式(ii-2),、式(ii-3)、式(ii-4)或式(ii-5)所示的結(jié)構(gòu)：本發(fā)明還提供了一種含兩個氟取代基的2-苯胺苊酮化合物,，所述2-苯胺苊酮化合物具有如式(iii)所示的結(jié)構(gòu)：本發(fā)明還提供了一種含兩個氟取代基和兩個二苯甲基取代基的苯胺化合物,，所述苯胺化合物具有如式(iv)所示的結(jié)構(gòu)：本發(fā)明還提供了如上所述含氟α-二亞胺鎳配合物的制備方法，所述含氟α-二亞胺鎳配合物是以如上所述含氟α-二亞胺配體化合物為中間體原料制備的,；其包括：將如式(ii),、式(ii-1)、式(ii-2),、式(ii-3),、式(ii-4)或式(ii-5)所述含氟α-二亞胺中間體與含鎳化合物以摩爾比1～2:1比例混合于溶劑中，在0～35℃下反應(yīng)8～24h,，制得含氟α-二亞胺鎳配合物,；推薦的，所述含鎳化合物選自含鎳的鹵化物,，如(dme)nibr2；推薦的,，所述含氟α-二亞胺中間體與所述含鎳化合物的摩爾比為1～,，更推薦為1:1；推薦的,，所述反應(yīng)的溫度為10～30℃,，更推薦為20～25℃；推薦的,，所述反應(yīng)的時間為12～24h小時,，更推薦為18～24h；推薦的,，所述溶劑選自鹵代烷烴,、醇類溶劑中的一種或多種,，更推薦為在二氯甲烷和/或乙醇。陶氏ENGAGE8402POE7467陶氏POM8440POE普遍應(yīng)用于汽車零件,、電子設(shè)備零件和工業(yè)機(jī)械零件等領(lǐng)域,。

    原料物性描述:①原料描述部分規(guī)格級別：---外觀顏色：透明用途概述：主要用于改性PP和PA在汽車工業(yè)方面制作保險杠，擋泥析,，方向盤,，熱板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性的耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套,。也用于工業(yè)用制品如膠管,，輸送帶，膠布和模壓制品,。醫(yī)療器械以及家用電器,，文體用品，玩具等,，以及改性PE的低溫性,、韌性生產(chǎn)薄膜等。原料物性描述其本特性：1,、POE具有熱塑性彈性體的一般特性,。2、價格低并且相對密度小,，因而價格低廉,。3、耐熱性,，耐寒性優(yōu)異,，使用溫度范圍寬廣。4,、耐候性,，耐老化性良好。5,、耐油性,，耐壓縮長久變形和耐磨耗等不太好。典型應(yīng)用范圍主要用于改性PP和PA在汽車工業(yè)方面制作保險杠,，擋泥析,，方向盤，熱板等等,。電線電纜工業(yè)上耐熱性的耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套,。也用于工業(yè)用制品如膠管,輸送帶，膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器,，文體用品,，玩具等，以及改性PE的低溫性,、韌性生產(chǎn)薄膜等價格電議?。÷?lián)系人：高先生聯(lián)系電話：聯(lián)系手機(jī)：一,，彈性體部分1,，DOW的POE彈性體：美國杜邦陶氏8碳Engage產(chǎn)品系列：Engage8150、Engage8100,、Engage8200,、Engage8003、Engage8137,。

    也可以與EVA并用,！八、無鹵阻燃電纜料本品具有優(yōu)異的電絕緣性能,，而且耐臭氧,、耐火、耐候,、防老化等特**聯(lián)效率高,，可代替EVA，EEA或EBA用于非PVC電纜護(hù)套料,；POE可以大量的填充ＡＬ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２,，其硬度和強(qiáng)度的變化率低，代替ＥＶＡ或者與ＥＶＡ并生產(chǎn)用無鹵阻燃電纜料已成大勢所趨,。POE也可以用過氧化物或者輻照進(jìn)行有效的交聯(lián),。九、EVA擠出軟管改性用POE在軟管行業(yè),，尤其是擠出纏繞波紋管,，EVA和POE的混合使用得到的產(chǎn)品更柔韌，耐屈繞性更佳,，產(chǎn)品更輕,，抗環(huán)境應(yīng)力更佳。添加在擠出平管的內(nèi)層,，使得軟管具有抗污染性的封口,，所需的熱封溫度低且熱封強(qiáng)度更高,！***的應(yīng)用于吸塵器軟管,，洗衣機(jī)軟管，排水管等,。十,、HDPE增韌改性用彈性體：可增加HDPE注塑/吹塑產(chǎn)品的韌性,，改善HDPE的抗環(huán)境應(yīng)力，改善產(chǎn)品的抗沖擊性能（常溫及低溫狀態(tài)下）,，減少產(chǎn)品的易碎,，易裂的狀況。建議添加比例：3-5%,；可用于垃圾桶,、汽車吹塑件、安全帽等,。十一,、取代軟質(zhì)PVC，EVA,，可直接注塑成形,。十二、改善CPP,，BOPP,，PE薄膜的低溫?zé)岱庑阅芎捅∧さ娜彳浶浴Ｊ?、適用作兒童或成人用的尿褲,、彈性腰圍等所使用的材料，包括里層和復(fù)合層,，所述的里層是由兩層POE壓模構(gòu)成,。POE材料可以通過添加劑來改善其性能，如增強(qiáng)耐熱性,、增加柔軟度等,。

    提供如耐油型、阻燃型,、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級的特殊配合料,。有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時，也可以加入某些配合劑,，如***劑,、軟化劑和填充劑、著色劑等,。邊角料和廢料可回收重復(fù)加工使用,。但一般摻入比例不超過30％，這樣對性能無影響POE對共混體系的影響.隨著POE含量的增加,，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率有很大的提高,。可見，POE對PP有優(yōu)良的增韌作用,，與PP,、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE的分子量分布窄,，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)***,，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié),、緩沖作用,，使體系在受到?jīng)_擊時起分散、緩沖沖擊能的作用,，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會,，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時,，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,，所以，體系的斷裂伸長率有***的增加,，當(dāng)POE的含量增加時,，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,，這是由POE本身的性能決定的,，故POE的含量應(yīng)控制在20%以下。POE的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系,，加入POE后,，體系的熔融指數(shù)增加。POE本身的流動性較好,，它的加入,，同時也改善了整個體系的流動性，當(dāng)POE含量超過15份以后,。大家了解POE的優(yōu)勢嗎,？陶氏進(jìn)口POE8450

陶氏聚烯烴彈性體POE的環(huán)保性能較好，可以回收利用,，減少對環(huán)境的污染,。ENGAGE8401POE8480

    如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時以上的真空烘干,。融化溫度：230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。模具溫度：80-90℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）注射速度：高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）PP塑膠簡介PP塑膠原料，化學(xué)名稱：聚丙烯,，特點(diǎn)：密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用,。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨,、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件PP塑膠加工工藝干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理,。熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C,。模具溫度：40~80C,，建議使用50C。ENGAGE8401POE8480

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