均相配位催化劑目前常見的有三種:鈀催化劑,、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對水和空氣穩(wěn)定,貯運方便,可反復回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化NBR具有非常高的活性和選擇性,已成為HNBR開發(fā)的熱點之一。銠型催化劑具有比較高的活性和選擇性,RhH(PPh3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對NBR進行催化加氫,反應所用溶劑為苯,溫度為80～160℃,氫壓為0.05～3MPa,時間2～10小時,。為使催化劑穩(wěn)定還需加入PPh3,催化劑和PPh3的用量分別為0.05%～20%,、l%～25%(以NBR為基準),兩者質(zhì)量比為0.6/1～20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率比較低為95%,。但銠資源緊張,價值昂貴,大規(guī)模生產(chǎn)應回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的殘余銠,。人們開始探求對NBR性能的改進,氫化丁腈橡膠（HNBR）就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。ZN35053贊南廠家直銷價

贊南科技擁有全球詹氏催化劑技術,。詹氏催化劑催化反應速度快,，反映后易處理分離,產(chǎn)物回收率高并可重復使用。利用尷氏催化劑的**技術優(yōu)勢,公司突破了在新材料研發(fā)領域的技術瓶頸,，開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品,。 贊南科技擁有享譽全球的詹氏催化劑、詹博特氫化丁腈橡膠,、聚雙環(huán)戊二烯的自產(chǎn)權,并可以按客戶需求定制相關產(chǎn)品,。 贊南科技采用“綠色、環(huán)保,、無三廢”的先進工藝生產(chǎn)詹博特氫化丁腈橡膠,。詹博特°氫 化丁睛橡膠具有優(yōu)異的耐油、耐腐蝕,、耐氧化,、耐臭氧、耐動態(tài)疲勞,、耐高低溫以及良好的 強度和機械加工性能,。博特氫化丁腈橡膠已被廣泛應用于汽車制造、油田開采,、航空航天領域,。ZN35253詹氏催化劑是以發(fā)明人詹正云博士的姓氏命名， 并且獲得全球**保護的新型***系列催化劑,。

石油天然氣領域

對橡膠密封件而言,，石油鉆探中油井的井下密封一定是**困難、**苛刻的環(huán)境,，而且隨鉆探向深井,、超深井發(fā)展（海上油氣開采已經(jīng)實現(xiàn)了3000m以上的深海作業(yè)，陸地鉆井深度將超過1.2萬米），井下密封件必須適應更苛刻復雜的工況環(huán)境,，所用橡膠密封材料的性能較通常情況下要高得多,。油氣井下工況環(huán)境溶性高壓氣體一段時間，如壓力突然失去,，可溶性氣體就會在體內(nèi)迅速膨脹,，往往可能出現(xiàn)難以預料的情況，比如存在突然降壓的危險,，井下工作壓力大,，所有彈性體密封件均存在該危險，彈性體中極易出現(xiàn)氣泡,，橡膠制品接觸可成大氣泡,，發(fā)生，這些事先難以估料的情況,，將導致因更換密封件而使油井停止運轉(zhuǎn)所造成的損失費用極高,，每天產(chǎn)量損失可達上百萬美元。因此要尋求**度,、回復性好,、適應性更佳的橡膠材料來提高密封性能。大量的實際工程應用經(jīng)驗告訴我們,，HNBR已用于制造鉆頭保護器,，井口密封、油塞泵密封,、開口防護器,、泵定子保護器以及為海上鉆井平臺上配套的軟管等橡膠制品，獲得了良好的效果,，在這種高低溫,、高壓、高含硫石油,、含硫化氫等強腐蝕介質(zhì)以及防腐劑,、各類添加劑的鉆井液中介質(zhì)中，HNBR的性能是****的,，未來HNBR在石油天然氣領域?qū)⒋笥凶鳛椤?

隨著汽車,、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐高溫、高壓,、耐油,、耐熱氧老化、耐臭氧,、耐天候和化學介質(zhì)等特性,。普通丁腈橡膠(NBR)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴,。因此人們開始探求對NBR性能的改進,氫化丁腈橡膠（HNBR）就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。

HNBR在保持NBR優(yōu)異的耐油性的同時,，又獲得了非常好的耐熱性(耐150℃高溫),、耐臭氧性，其應用領域已突破了NBR的傳統(tǒng)領域,，使得氟橡膠,、氟硅橡膠

等特種橡膠也受到一定的沖擊,。從經(jīng)濟角度看,，HNBR銷售價暫時還較貴，但還是比氟橡膠低得多,。同時,，由于HNBR的剛度低，工藝性能好,，密度低,，可以加入更多的填料，而且HNBR制品單位體積只有氟橡膠的一半,，所以,，它將成為氟橡膠等特種彈性體的代用品。 HNBR在國外已生產(chǎn)多年,，其應用領域不斷擴大,而在國內(nèi)尚屬空白,，我們應不失時機地開發(fā)HNBR。

14,、全球需求分析及預測

目前HNBR的主要應用領域是石油和汽車行業(yè),，其用量占到總用量的80%左右。它作為高性能膠管,、膠帶,、密封和減震零部件、膠輥,、特殊電線電纜等制品的材料,，具有其他材料無法替代的特殊性能，其中HNBR消耗量的約55%用于高性能同步傳動帶,，20%用于耐高溫特種介質(zhì)密封件,，10%用于特種膠管。隨著高鐵,、航空航天,、新能源、汽車,、石油等重大工業(yè)領域的發(fā)展,，HNBR需求量將會迅猛增長。

贊南科技公司利用自主研發(fā)的“詹氏催化劑”，優(yōu)先解決了HNBR 制備過程中催化加氫效率等**技術難題,，在工業(yè)化生產(chǎn)中的催化加氫活性和選擇性,、催化劑回收、產(chǎn)品后處理等“瓶頸”問題方面獲得了重大突破,，并且于2012年完成了中試,， 2013 年實現(xiàn)了穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，2014年形成了0.2萬噸/年的產(chǎn)能,，順利實現(xiàn)了HNBR產(chǎn)業(yè)化,，創(chuàng)立了國產(chǎn)氫化丁腈橡膠的品牌—詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber® HNBR)，建立了國內(nèi)***家具有中國完全知識產(chǎn)權的HNBR生產(chǎn)的專業(yè)化示范企業(yè),，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上占據(jù)了主動地位,。 2、氫化丁腈橡膠具有優(yōu)異的耐油,、耐腐蝕,，耐低溫、耐高溫,、耐熱氧老化,、耐動態(tài)疲勞和耐臭氧性能。ZN35058原裝H-NBR新貨贊南

贊南科技主導氫化丁腈橡膠國家標準的編制以及橡膠工業(yè) 《原材料與裝備簡明手冊 》氫化丁腈橡膠部分編撰工作,。ZN35053贊南廠家直銷價

溶液法NBR催化加氫的工藝流程,，整個的過程由：NBR溶解、溶液法催化加氫,、催化劑脫除與回收,、產(chǎn)品凝聚、產(chǎn)品分離和清洗,、溶劑去除和回收,、產(chǎn)品后處理等步驟組成。首先將NBR溶解于適宜的有機溶劑（氯苯）中,，加入加氫催化劑,，用氮氣置換系統(tǒng)后開始加入氫氣，在一定的溫度和壓力下完成催化加氫過程,，再進行催化劑回收,，然后給反應物中加入凝聚劑（如甲醇等）將HNBR凝聚，從溶液中分離出凝聚物并進行清洗,，再進行溶劑脫除和產(chǎn)品后處理,。

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