接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點(diǎn)的重要途徑之一，也為制備綜合性能更優(yōu)異的改性乙丙橡膠提供了可能,。乙丙橡膠的接枝改性就是通過(guò)在其分子主鏈上接枝含有特征官能團(tuán)的極性支鏈單體,，提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結(jié)合力，使其它極性材料得以均勻分散,，提高材料的物理性能及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性,，從而改善乙丙橡膠的自粘性、互粘性以及相容性,。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結(jié)合強(qiáng)度,、相容性、填料界面的結(jié)合,、制品韌性,、沖擊強(qiáng)度、低溫脆性及耐熱性等,。乙丙橡膠接枝改性技術(shù)主要包括溶液接枝法,、熔融接枝法等，近年來(lái)又發(fā)現(xiàn)了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法,，為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術(shù)可行性,。三元乙丙橡膠具有較高的增稠能力有著較好的抗剪切穩(wěn)定性及耐低溫和抗氧化 性能,。KEP-370F錦湖三元乙丙膠產(chǎn)品介紹

EPDM共混改性二：ＥＰＤＭ／聚酰胺（ＰＡ）：ＰＡ具有很高的抗張強(qiáng)度和抗沖擊韌性和耐磨性，與ＥＰＤＭ共混為一種高彈性模量和良好加工性能的彈性體,，主要用于制造汽車零部件和建筑材料,。北京化工大學(xué)馬勇等選用氯化聚乙烯（ＣＰＥ）作為ＥＰＤ脅體系的增容劑，研究得至ＵＣＰＥ的比較好用量是ＰＡ的１／２,，當(dāng)ＰＡ用量為３０-４０份時(shí)產(chǎn)生比較好增***果,。該項(xiàng)研究產(chǎn)物**提高了ＥＰＤＭ撕裂強(qiáng)度，而磨耗降低和耐油性提高,，尤其是通過(guò)壓延拉伸ＰＡ能形成類似短纖維補(bǔ)強(qiáng)的微纖復(fù)合材料（ⅧＲＣ）,。ＥＰＤＭ／有機(jī)硅硅橡膠（ｖＭＱ）ＥＰＤＭ與有機(jī)硅橡膠改性，可以獲得許多優(yōu)異特性,，在耐熱性,、耐候性、壓縮長(zhǎng)久變形性能方面優(yōu)于硅橡膠,，既可用硫磺硫化,，又可用過(guò)氧化物硫化，適用于多種成型方式,，因此可用于硅橡膠或乙丙橡膠不能適應(yīng)的場(chǎng)合,，如汽車減震材料、發(fā)動(dòng)機(jī)耐熱部件,、電氣部件等,，耐熱等級(jí)從ＥＰＤＭ的１５０℃提高到１７５℃。KEP-240錦湖三元乙丙膠報(bào)價(jià)三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過(guò)凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下（150℃）測(cè)量而得,。

EPDM密封條乙丙橡膠耐老化性好,。它是乙烯和丙烯在催化劑作用下共聚而成。該品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐熱性,、耐酸、耐堿性,、耐寒性,。對(duì)于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿意的效果。在礦物油中不宜使用,，因易泡漲,。乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好，給加工制造帶來(lái)困難,。硫化時(shí)間也長(zhǎng),，為此人們研究了三元乙丙膠，即在橡膠分子側(cè)鏈中引進(jìn)不飽和鍵,，所以可以用硫磺硫化,，同時(shí)也便于加工,。乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間，與丁基橡膠類似,。使用溫度-45~150℃,。在一般的橡膠制品中，乙丙膠件使用壽命**長(zhǎng),。目前密封條市場(chǎng)主要以三元乙丙（EPDM）橡膠為主,，且先后被應(yīng)用到門窗、機(jī)柜,、汽車等各種行業(yè),，根據(jù)不同行業(yè)的要求，先后研發(fā)出了特有的門窗密封條,、機(jī)柜密封條,、汽車密封條等產(chǎn)品。

過(guò)氧化物硫化時(shí)要加入防老劑才能使硫化中生成的碳．碳鍵的耐熱老化性能充分發(fā)揮,。典型的聚合型喹啉防老齊ＵＴＭＱ（ＲＤ）對(duì)過(guò)氧化物硫化的干擾（模量下降較小,，壓縮長(zhǎng)久變形增大較小）,，但是更強(qiáng)的自由基捕捉型防老劑４４５（二烷基二苯胺）卻可達(dá)到更好的高溫老化后物理性能,。防老劑４４５和防老劑增效劑ＭＢＺ搭配使用提供了比較好的空氣老化后綜合性能保持率,。ＥＰＤＭ過(guò)氧化物交聯(lián)體系中加入含氯聚合物如ＣＲ,、ＣＳＭ等可進(jìn)一步提高ＥＰＤＭ硫化膠的抗老化性能。ＣＲ,、防老劑４４５和防老劑增效劑Ｍ舊Ｚ三者并用可使ＥＰＤＭ獲得比較好的耐熱效果,。乙烯基硅烷偶聯(lián)劑Ａ１７２的加入有助于提高ＥＰＤＭ高溫老化后的伸長(zhǎng)率保持率。使用乙烯基硅烷還能使ＥＰＤＭ電纜橡皮膠料在水浸漬期間保持電絕緣性能,，乙烯基硅烷偶聯(lián)劑能改善聚合物與填料的結(jié)合強(qiáng)度,，防止浸入，從而使ＥＰＤＭ保持了很好的電性能,。ＥＰＤＭ配合中,，如將ＬＥＰＤＭ替代配方中的石蠟油類軟化劑可進(jìn)一步提高ＥＰＤＭ的高溫耐熱性。EPDM用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)用水管,。

增強(qiáng)改性二：短纖維／橡膠復(fù)合材料（ＳＦＲＣ）將纖維的剛性與橡膠的柔性有機(jī)結(jié)合在一起,，滿足一些橡膠制品的某些性能特殊要求，在傳動(dòng)帶,、膠管,、密封制品等廣泛應(yīng)用。ＳＦＲＣ性能強(qiáng)烈依賴于纖維的形狀系數(shù)（長(zhǎng)徑比）,、短纖維在橡膠基體的分散及取向,、纖維與橡膠的黏合等,。由于ＥＰＤＭ分子結(jié)構(gòu)中缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低,，與纖維之間界面作用弱,，影響纖維的分散和黏合，因此纖維的表面處理對(duì)ＥＰＤＭ的ＳＦＲＣ非常重要,。經(jīng)過(guò)改性處理的短纖維對(duì)ＥＰＤＭ膠料的交聯(lián)反應(yīng)具有某種催化作用,，它能增加交聯(lián)速度和交聯(lián)密度，使復(fù)合材料獲得更大的強(qiáng)度和彈性,。為了制備綜合性能更優(yōu)異的橡膠,，在技術(shù)上常對(duì)乙丙橡膠進(jìn)行極化改性。KEP-510 錦湖三元乙丙膠直供

在汽車產(chǎn)業(yè)中EPDM市場(chǎng)也受到了新興經(jīng)濟(jì)體生活標(biāo)準(zhǔn)提高的推動(dòng),。KEP-370F錦湖三元乙丙膠產(chǎn)品介紹

乙丙膠的發(fā)展乙丙橡膠是齊格勒——納塔立體有規(guī)催化體系開(kāi)發(fā)后發(fā)展起來(lái)的一種介于通用橡膠和特種橡膠之間的合成橡膠,。１９５０年后納塔（Ｎａｔｔａ）等發(fā)現(xiàn)了新型聚合催化劑，于是采用立體有規(guī)性催化劑進(jìn)行烯烴聚合的研究逐漸開(kāi)展起來(lái),，特別是將石油所大量產(chǎn)生的乙烯,、丙烯等烯烴試行聚合，乙烯和丙烯的共聚物特別表現(xiàn)出橡膠彈性,。這種聚合物的特點(diǎn)是：在分子排列上很象天然橡膠,，但物理性能優(yōu)異，基本原料價(jià)廉,。它作為合成橡膠于１９５９年首先由意大利蒙特卡蒂尼（Ｍｏｎｔｉｃａｔｉｎｉ）公司的海洛特工廠商品化,，這是所謂（二元乙丙橡膠）。這種橡膠主鏈不含雙鍵,，是與以往合成橡膠完全不同的一類橡膠,。一方面因該橡膠不含雙鍵致使耐熱性、耐天候性,、耐臭氧性和耐化學(xué)藥品性十分優(yōu)越,。另一方面由于不含雙鍵的緣故而不能采用硫黃硫化法使之交聯(lián)，但在１９６２年通過(guò)加入第三單體的方法而使它變成可用硫黃硫化的橡膠,。KEP-370F錦湖三元乙丙膠產(chǎn)品介紹

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