PDM的成型方式壓出膠料壓出性能往往是以膠料容易輸送,、壓出速度快,、壓出物表面光滑以及形狀,、尺寸保持性好為標志。三元乙丙橡膠比一般橡膠容易壓出,，壓出速度較快，壓出物收縮小,，但要控制好膠料的門尼粘度和壓出溫度,。乙丙橡膠膠料門尼粘度以40~60為佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡膠壓出工藝性能好。高填充配合的膠料亦有良好的壓出性能,，特別是填充高結(jié)構(gòu)爐黑,、快壓出爐黑、通用爐黑,、半補強爐黑,、中粒子熱裂法炭黑和細粒子熱裂法炭黑等炭黑的膠料壓出表面光滑。白色填料以鈦白,、滑石粉,、碳酸鈣為比較好，壓出速度超過炭黑膠料,。壓延EPDM膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠,。膠料門尼粘度、壓延速度和溫度均會影響壓延物質(zhì)量,。壓延溫度過低容易產(chǎn)生氣泡,，壓延物不平整，收縮大,。一般壓延溫度應(yīng)控制如下：上輥90~100℃,，中輥90℃左右，下輥90~120℃,。模壓三元乙丙橡膠高溫流動性較好,，故制造模壓制品時沒有什么困難。但制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模制品時,，要在模型關(guān)鍵部位鉆些氣眼以排出窩藏的氣體,，避免制品產(chǎn)生氣孔缺點或表面發(fā)粘等。用過氧化物硫化的膠料熱撕裂性能差,，配方中應(yīng)采用少量硫磺作共交聯(lián)劑以改善其熱撕裂性能,。EPDM改性樹脂，除了EPDM改性PP,、PE聚烯烴樹脂外,，環(huán)氧化、馬來酸酸化的EPDM還可增韌PBT,、PA等極性樹脂,。KEP-282F錦湖三元乙丙膠咨詢

EPDM在發(fā)動機冷卻系統(tǒng)和空調(diào)制冷系統(tǒng)密封件中的應(yīng)用EPDM用于制作發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的密封圈。此類產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液,、陽光,、水、臭氧,，使用溫度在-40℃～125℃,，短期耐熱溫度可達135℃,。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為60～80（制冷系統(tǒng)中應(yīng)用的圓密封圈為75）,；其拉伸強度應(yīng)在10.5MPa以上,；斷裂伸長率一般在175%以上；在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為1～2MPa,；在伸長率**下的定伸應(yīng)力為2～5MPa以上,；壓縮變形（150℃，22h）應(yīng)小于20%,；其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（TR）比較大為-50℃,；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應(yīng)無裂紋,；對于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件應(yīng)進行冷卻液試驗（將試樣放于防凍液中,，150℃，166h,，試驗壓力約0.4MPa）,，其硬度變化應(yīng)為±5，拉伸強度變化應(yīng)為±20%,，斷裂伸長率變化應(yīng)為-15%～20%,，體積改變應(yīng)在±5%；對于空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用的密封件,，應(yīng)進行制冷劑試驗（將試樣放于PAG,、ND8制冷劑中，100℃,，70h）其硬度變化多為±5,，拉伸強度變化多為±20%，斷裂伸長率變化多為-15%～20%,，體積改變應(yīng)在±5%之內(nèi),；熱老化試驗（150℃，70h）,，其硬度變化應(yīng)為±5,，拉伸強度下降應(yīng)小于10%，伸長率的下降不能超過10%,。KEP-240錦湖三元乙丙膠耐老化過氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮長久變形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳,。

據(jù)MarketsandMarkets報道預(yù)計，2020年全球三元乙丙橡膠(EPDM)市場規(guī)模達72億美元,，在2015-2020年之間以5．4％的復(fù)合年增長率增長,。EPDM主要用于汽車、建筑與施工,、輪胎與管,、電線與電纜和潤滑添加劑。該需求將不斷地受到增長的終端用戶產(chǎn)業(yè),、彈性體的需求增加,、發(fā)展策略提升及擴張和收購活動增加的推動。估計潤滑添加劑是增長快的應(yīng)用,。EPDM還可被用作潤滑劑中的黏度改進劑(Ⅵ),。汽車產(chǎn)業(yè)是全球EPDM市場中比較大的終端用途產(chǎn)業(yè)細分市場。全球EPDM在汽車產(chǎn)業(yè)中的消費主要是由于其高耐熱性和耐氣候性及振動吸收性能,。由于這些性能,，EPDM還用于軟管、引擎蓋下的機械產(chǎn)品,、車身密封膠,、擋風雨條、傳送帶,、引擎支架,、剎車配件、雨刮器等,。在汽車產(chǎn)業(yè)中EPDM市場也受到了新興經(jīng)濟體生活標準提高的推動,。據(jù)報道，亞太地區(qū)是比較大的EPDM市場,，包括中國,、日本、馬來西亞,、印度,、中國臺灣和韓國。2014年亞太地區(qū)市場大約占全球EPDM市場的40％,，且在2020年之前預(yù)計這個地區(qū)仍將主導(dǎo)市場,。預(yù)計在2020年之前亞太地區(qū)還將是比較大的區(qū)域市場，以高投資于汽車,、塑料改性和建筑行業(yè)等應(yīng)用,。并且預(yù)計亞太地區(qū)將是增長快的EPDM市場。這種高增長歸因于不斷增長的汽車市場和中國國內(nèi)需求增加

EPDM硫化體系介紹三元乙丙橡膠(EPDM)常用依據(jù)不同的性能要求可使用硫黃,、過氧化物及樹脂硫化,。過氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮長久變形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳。硫載體硫化膠交聯(lián)密度大,，綜合力學(xué)性能較好,長久變形大,耐熱老化性能差,。采用硫載體等助劑活化過氧化物或硫黃硫化體系,可使EPDM或其并用硫化膠具有更加優(yōu)良的加工安全性和力學(xué)性能。過氧化物常用交聯(lián)助劑有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等,。此外,不飽和羧酸金屬鹽也是一種能夠參與硫化的多功能助劑,可起硫化助劑,、橡膠/金屬粘合助劑和補強劑等的作用,獲得的羧酸金屬鹽原位補強橡膠具有高模量,、高抗撕、高耐磨,、高耐熱和耐溶劑等優(yōu)異特性,在特種橡膠制品領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景,。三元乙丙橡膠在臭氧濃度50×10～，拉伸30%,，可達150h以上不龜裂,。

EPDM的塑煉與混煉塑煉：EPDM的塑煉效果差，不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉,。門尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時,，由于分子鏈斷裂，門尼粘度有所下降,。低門尼枯度的乙丙橡膠,，只是在塑煉初期門尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門進行塑拉,，只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可,。混煉：EPDM可采用開煉機和密煉機混煉,。但用密煉機混煉填充劑分散效果更好,。開煉機混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差，缺乏粘著性,，不易“吃”炭黑,，不宜包輥。故用開煉機混煉時應(yīng)注意以下幾點：1）門尼粘度低的可以用開煉機混煉,，門尼粘度高的用開煉機混煉比較困難,；2）混煉開始時采用窄輥尾，先將生膠薄通10次左右,，使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進行加料混煉,；3）輥溫應(yīng)控制在60℃左右，前輥溫度稍低于后輥,；4）混煉高填充油和高填充劑的膠料時,，可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去，以改善混煉操作,。密煉機混煉EPDM密煉機混煉應(yīng)注意以下幾點：1）容量應(yīng)比正常容量高15%左右,；2）溫度要高些，以利于乙丙橡膠在高溫下塑化,，從而使配合劑易于分散均勻,；3）填充劑用量高的膠料宜采用逆混法，填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好,。三元乙丙橡膠高溫流動性較好,，故制造模壓制品時沒有什么困難,。膠黏劑用錦湖三元乙丙膠直銷

三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用,。KEP-282F錦湖三元乙丙膠咨詢

EPDM密煉相關(guān)密煉時的注意事項1)內(nèi)部混合時投入量以缸膛凈容積NCV)的體積為基準,，填充759%-85%,。2)混煉溫度的適當范圍大概是130-160C,，但隨著內(nèi)部攪拌器的形式、冷卻方式,、爐量,、混合劑的種類和量等的不同而出現(xiàn)差異。3)右下向上法若在填充劑,、加工原料油大量混合時使用,，短時間內(nèi)即可進行混煉。密煉煉時的檢查項目在現(xiàn)場進行內(nèi)部混煉時,，容易發(fā)生分散不良,、物性不良等問題，為防止發(fā)生這些問題,，要注意如下檢查點,。l產(chǎn)品的特點與混合方法(混煉模式)是否選擇正確?l選擇的聚合體的形態(tài)是?(大包、松散塊狀,、顆粒狀,、碎屑等)l批量號投入適量嗎?l投入物的種類、形態(tài),、重量準確嗎?l攪拌器的Ram壓力適當嗎?沖壓跳動程度及混煉聲音,。循環(huán)水的溫度準確嗎?l連續(xù)混煉時攪拌器內(nèi)部溫度的上升程度?l轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度及清理。排出溫度以及時間準確嗎?l被排出的混合物的形態(tài)及排出狀態(tài)是?(有無未分散的塊?)l被排出的混合物的氣味(具有揮發(fā)性物質(zhì)的氣味)l攪拌器的溫度圖表,、耗電圖表狀態(tài)正常嗎?l季節(jié)性因素：大氣溫度,、原材料的保管狀態(tài)及溫度、中間材料的保管狀志及溫度l有無近更換的原材料,、輔助材料?l自動計量狀態(tài)是否良好?KEP-282F錦湖三元乙丙膠咨詢

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