聚焦鏡的焦距是不可改變的,，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦,。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置：聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降,，聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升。——這確是調(diào)焦的一種方式,。采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡作上下運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦,。另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前,，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率,，改變反射光束的發(fā)散角度,，從而改變焦點(diǎn)位置。有了自動(dòng)調(diào)焦功能,，可***提高激光切割機(jī)的加工效率：厚板穿孔時(shí)間大幅縮減；加工不同材質(zhì),、不同厚度的工件,，機(jī)器可自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到**合適的位置。激光切割過程中,，輔助氣體的合理運(yùn)用可有效吹走熔渣,，提升切割面的質(zhì)量。德陽亞克力板激光切割技術(shù)

氮?dú)猓∟2）作為輔助氣體時(shí),，會(huì)在熔化金屬液體周圍形成保護(hù)氛圍,，防止材料被氧化，從而保證切斷面品質(zhì),。但同時(shí)由于氮?dú)鉀]有氧化能力無法增強(qiáng)熱量傳遞,，就不會(huì)像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí)，氮?dú)庀牧亢艽?，造成切割成本比使用其他氣體時(shí)有所升高,；壓縮空氣（CompressedAir）作為輔助氣體切割時(shí)，氮?dú)饧s占78%,，氧氣約占21%,，由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發(fā)生氧化反應(yīng)，但同時(shí)由于大量氮?dú)獾拇嬖?，氧氣帶來的氧化反?yīng)又不足以增強(qiáng)熱量傳遞,，切割能力不會(huì)提高，因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮?dú)馇懈詈脱鯕馇懈钪g,，而好處是空氣切割的成本非常低,，所有成本就是空壓機(jī)為提供空氣而造成的電力消耗。內(nèi)蒙古玻璃激光切割技術(shù)采用激光切割機(jī),，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀材料的精確切割,，無需模具。

激光切割是鈑金加工中常用到的加工方式,，在近幾年來激光切割被人們大面積應(yīng)用,，也因此被稱為“*快的刀”，那么哪些因素將影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量呢,？影響激光切割加工質(zhì)量的因素介紹一,、激光束實(shí)際上激光器產(chǎn)生的光束是有一定的發(fā)散角度的，這樣我們?cè)诶眉す馇懈顧C(jī)切割工件的時(shí)候就會(huì)形成一定的錐度,，所以激光光束的質(zhì)量對(duì)切割質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的重要的影響,；二、材料種類不同的切割材料,，所產(chǎn)生的切割質(zhì)量也有所不同,。有些材料有高反光率的現(xiàn)象，不利于光斑形成,，比如銅就是這樣的特性,，所以銅對(duì)切割機(jī)的要求還是蠻高的；三,、材料厚度這點(diǎn)也是現(xiàn)實(shí)中比較大的影響因素,，同樣材料下，厚度越大,，切縫就越寬,，精度也就越低，切割出來的產(chǎn)品精度也就沒那么高了,；四,、速度適中的切割速度能使工件的精度達(dá)到峰值,，速度太慢導(dǎo)致切縫的粗糙度可能會(huì)很大，但是速度過快,，可能會(huì)出現(xiàn)切不透的現(xiàn)象,，所以掌控好激光切割的速度也是至關(guān)重要的。

切割不同材料時(shí),，要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置,。因此，就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置（調(diào)焦）,。早期的激光切割機(jī),，一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式；當(dāng)下,，許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦,。可能有人會(huì)說,，改變切割頭的高度就好了,，切割頭升高，焦點(diǎn)位置就高,，切割頭降低,，焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡(jiǎn)單,。實(shí)際上,，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm,，不妨看作是一個(gè)固定值,，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦（否則無法完成切割加工）,。激光切割在航空航天業(yè)不可或缺,，可制造出符合強(qiáng)度高、輕量化要求的零部件,。

激光切割技術(shù)的另一大亮點(diǎn)在于其較廣的材料適應(yīng)性,。從堅(jiān)硬的金屬（如不銹鋼的堅(jiān)韌、鋁合金的輕盈,、銅的導(dǎo)電性）到柔軟的非金屬（木材的溫潤(rùn)、塑料的多樣,、陶瓷的堅(jiān)硬、玻璃的通透）,，乃至復(fù)雜的復(fù)合材料,，無一不在其切割能力范圍之內(nèi),。這種多方面的兼容性極大地拓寬了激光切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，滿足了各行各業(yè)對(duì)材料加工的多樣化需求,。結(jié)合先進(jìn)的CAD/CAM系統(tǒng),，激光切割機(jī)能夠輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖形的精zhun編程與即時(shí)切割，為個(gè)性化定制生產(chǎn)提供了無限可能,。同時(shí),，其高度的自動(dòng)化特性使得激光切割機(jī)能夠無縫融入現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)線，不僅提升了生產(chǎn)效率,，還推動(dòng)了制造業(yè)向智能化,、柔性化方向邁進(jìn)。激光切割熱影響區(qū)小,，保證材料性能穩(wěn)定,。湖北鏡片激光切割設(shè)備

激光切割機(jī)速度快，大幅提升生產(chǎn)效率,。德陽亞克力板激光切割技術(shù)

    激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的,。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電,，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,，形成一定頻率，一定脈寬的光束,，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,，焦斑位于待加工面附近,，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,，在計(jì)算機(jī)控制下,，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀,。激光切割機(jī)將激光聚集到材料上,，對(duì)材料進(jìn)行局部加熱直至超過熔點(diǎn)，然后用同軸高壓氣體或者產(chǎn)生的金屬蒸氣壓力將熔融金屬吹離,，隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),，使孔洞連續(xù)形成寬度非常窄的切縫。激光束照射到金屬板材表面時(shí)釋放的能量會(huì)使金屬板材熔化,，并由氣體將溶渣吹走,。激光源通常會(huì)使用光纖激光束，通過透鏡和反射鏡,，激光束聚集在很小的區(qū)域,，能量的高度集中使得局部被迅速加熱,，導(dǎo)致金屬板材溶化。 德陽亞克力板激光切割技術(shù)