當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動,，同時(shí)將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,，在切割部分和板架間留下一條窄縫,，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬?；鹧媲懈钍乔懈畹吞间摃r(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar后吹進(jìn)切口,。在那里,，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化?；瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）輔助激光束進(jìn)行切割,。激光切割無毛刺、皺折,、精度高,，優(yōu)于等離子切割。江西鏡片激光切割技術(shù)

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,，切割速度可達(dá)600cm/min,；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min,。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上,、下料的輔助時(shí)間,。非接觸式切割：激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,，振動小,，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較,，激光切割材料的種類多,，包括金屬、非金屬,、金屬基和非金屬基復(fù)合材料,、皮革、木材及纖維等,。但是對于不同的材料,，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性,。湖南希德激光切割機(jī)器激光切割與計(jì)算機(jī)結(jié)合,，可整張板排料，節(jié)省材料,。

此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制,。在采用脈沖穿孔的情況下,，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視,。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置,、氣體壓力等,，但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。3.噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)激光切割鋼材時(shí),，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出,。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素,。激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔,。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì),。

當(dāng)板料放到工作臺上時(shí),，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi),。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置,，從而避免浪費(fèi),。自動尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。啟動自動尋邊功能后,，切割頭從P點(diǎn)出發(fā),，自動測得板料兩垂直邊上的3點(diǎn)：P1、P2,、P3,，并據(jù)此自動計(jì)算出板料的傾斜角度A，以及板料的原點(diǎn),。借助自動尋邊功能,，省卻了早先調(diào)整工件的時(shí)間——在切割工作臺上調(diào)整（移動）重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率,。一臺技術(shù)先進(jìn)功能強(qiáng)大的高功率激光切割機(jī),，是光、機(jī),、電一體化的復(fù)雜系統(tǒng),。細(xì)微之處，往往隱藏奧妙,。讓我們一起來窺探其奧妙,。四種激光切割方法的切割功率及功率密度不同，導(dǎo)致其適用于不同的場景,。

集中穿孔,，也稱預(yù)穿孔，是一種加工的工藝,，并非機(jī)器本身的功能,。激光切割較厚板材時(shí)，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔,、2.切割,。常規(guī)加工工藝（A點(diǎn)穿孔→切割輪廓1→B點(diǎn)穿孔→切割輪廓2→……），所謂集中穿孔,，就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行,，然后回頭再執(zhí)行切割過程。集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點(diǎn)→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比,，集中穿孔時(shí),，機(jī)器的運(yùn)行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢,？集中穿孔可避免過燒,。厚板穿孔過程中，在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集,，如緊接著切割,，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式,，完成所有穿孔,、返回起點(diǎn)再切割時(shí)，由于有充分的時(shí)間散熱,，就避免了過燒現(xiàn)象,。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的激光切割技術(shù)都已經(jīng)獲得大量應(yīng)用,。吉林玻璃激光切割機(jī)器

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人,。江西鏡片激光切割技術(shù)

激光切割機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，對于精度的要求同樣也是非常高,，但是很多時(shí)候你會發(fā)現(xiàn)自己剛買回來的設(shè)備,，或者是說整個(gè)設(shè)備在使用了一段時(shí)間之后，它的精度并沒有那么準(zhǔn)確,，那么在這種情況之下,，如何調(diào)試激光切割機(jī)的精度呢？從目前的情況來看,，激光切割機(jī)的精度在調(diào)試的過程當(dāng)中,，一定要看一下上面的焦點(diǎn)，焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)往往容易被調(diào)制成小的,，那么在這種情況之下,，再進(jìn)行**初的效果的相關(guān)設(shè)定，通過光斑效果的大小來判定一系列的焦距的位置,，當(dāng)然大家只要認(rèn)準(zhǔn)了激光的光點(diǎn)達(dá)到小的時(shí)候,，那么另一個(gè)位置就是比較好的加工焦距，在這種情況之下,，我們就可以把那個(gè)地方的位置設(shè)定在那里,，然后就可以讓這樣的一臺設(shè)備開始工作了。江西鏡片激光切割技術(shù)