當聚焦的激光束照到工件上時,,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化,。一旦激光束穿透工件,,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬,?;鹧媲懈钍乔懈畹吞间摃r采用的一種標準工藝,采用氧氣作為切割氣體,。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口,。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應:開始燃燒和氧化,?;瘜W反應釋放大量的能量(達到激光能量的五倍)輔助激光束進行切割,。激光切割無毛刺、皺折,、精度高,,優(yōu)于等離子切割。江西鏡片激光切割技術(shù)
切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,,切割速度可達600cm/min,;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min,。材料在激光切割時不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上,、下料的輔助時間,。非接觸式切割:激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,,振動小,無污染,。切割材料的種類多:與氧乙炔切割和等離子切割比較,,激光切割材料的種類多,包括金屬,、非金屬,、金屬基和非金屬基復合材料、皮革,、木材及纖維等,。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性,。湖南希德激光切割機器激光切割與計算機結(jié)合,可整張板排料,,節(jié)省材料,。
此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類,、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制,。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應以重視,。從理論上講通??筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件:如焦距、噴嘴位置,、氣體壓力等,,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。3.噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)激光切割鋼材時,,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,,速度要高,,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出,。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,,噴嘴的設(shè)計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素,。激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計,。
當板料放到工作臺上時,,如果歪斜,切割時可能造成浪費,。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點,,則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,,從而避免浪費,。自動尋邊功能應運而生。啟動自動尋邊功能后,,切割頭從P點出發(fā),,自動測得板料兩垂直邊上的3點:P1、P2,、P3,,并據(jù)此自動計算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點,。借助自動尋邊功能,,省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整(移動)重達數(shù)百公斤的工件不是件易事,提升了機器的效率,。一臺技術(shù)先進功能強大的高功率激光切割機,是光,、機,、電一體化的復雜系統(tǒng),。細微之處,往往隱藏奧妙,。讓我們一起來窺探其奧妙,。四種激光切割方法的切割功率及功率密度不同,導致其適用于不同的場景,。
集中穿孔,,也稱預穿孔,是一種加工的工藝,,并非機器本身的功能,。激光切割較厚板材時,每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個階段:1.穿孔,、2.切割,。常規(guī)加工工藝(A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,,就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執(zhí)行,,然后回頭再執(zhí)行切割過程。集中穿孔加工工藝(完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓),,與常規(guī)加工工藝相比,,集中穿孔時,機器的運行軌跡總長是增加了的,。那為什么還要采用集中穿孔呢,?集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中,,在穿孔點周圍形成熱量聚集,,如緊接著切割,就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,。采用集中穿孔工藝方式,,完成所有穿孔、返回起點再切割時,,由于有充分的時間散熱,,就避免了過燒現(xiàn)象。在汽車制造領(lǐng)域,,小汽車頂窗等空間曲線的激光切割技術(shù)都已經(jīng)獲得大量應用,。吉林玻璃激光切割機器
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。江西鏡片激光切割技術(shù)
激光切割機在整個生產(chǎn)的過程當中,,對于精度的要求同樣也是非常高,,但是很多時候你會發(fā)現(xiàn)自己剛買回來的設(shè)備,或者是說整個設(shè)備在使用了一段時間之后,,它的精度并沒有那么準確,,那么在這種情況之下,,如何調(diào)試激光切割機的精度呢?從目前的情況來看,,激光切割機的精度在調(diào)試的過程當中,,一定要看一下上面的焦點,焦點激光的光點往往容易被調(diào)制成小的,,那么在這種情況之下,,再進行**初的效果的相關(guān)設(shè)定,通過光斑效果的大小來判定一系列的焦距的位置,,當然大家只要認準了激光的光點達到小的時候,,那么另一個位置就是比較好的加工焦距,在這種情況之下,,我們就可以把那個地方的位置設(shè)定在那里,,然后就可以讓這樣的一臺設(shè)備開始工作了。江西鏡片激光切割技術(shù)