錫膏使用不當(dāng)及解決方案1,、焊膏圖形錯位：產(chǎn)生原因鋼板對位不當(dāng)與焊盤偏移,；印刷機印刷精度不夠,。危害：易引起橋連,。對策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機,。2,、焊膏圖形拉尖，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大,；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大,。危害,；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊,，焊點強度不夠,。對策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀,；改進(jìn)模板窗口設(shè)計,。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大,。危害：易造成橋連。對策：檢查模板窗口尺寸,；調(diào)節(jié)印刷參數(shù),，特別是PCB模板的間隙。對策：擦凈模板,。4,、圖形不均勻，有斷點,。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好,；印刷板次多，未能及時擦去殘留錫膏,；錫膏觸變性不好,。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷,。對策：擦凈模板,。5、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多,，未能及時擦凈,；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開是抖動,。危害：易橋連,。對策：擦洗鋼板；換錫膏,；調(diào)整機器,。愛爾法錫膏在焊錫中有什么作用？浙江Alpha阿爾法有鉛錫膏哪個牌子好

??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù),。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時應(yīng)注意哪些方面；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形,，刮刀有沒有缺口,。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直，干凈,，沒有雜物及灰塵,，以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具,，比如夾具或者是真空裝置固定底板,，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,，兩者沒有空隙比較好。因為如果空隙大的話會導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上,。4.錫膏在剛開始印刷的時候要適量添加,，不可一次加得過多或者過少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,，A5鋼網(wǎng)加200g左右,，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時,，應(yīng)添加適量的錫膏上去,。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏）,，以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球,。8.錫膏如果存放的時間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時間過于久，印刷性能和粘度都會變差,，添加藥劑攪拌一下,，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,，以便下一次使用,。河北阿爾法有鉛錫膏報價Alpha錫膏在使用過程中需要注意的因素。

?ALPHA超細(xì)特性無鉛焊膏概述：ALPHA無鉛免清洗焊膏,，適合用于各種應(yīng)用場合,。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出的印刷能力,，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用,。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,，與各種尺寸的印刷點均有良好的結(jié)合。同時還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能,。ALPHAOM-338焊點外觀,，易于目檢。另外,，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性,。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高,。特點與優(yōu)點：的無鉛回流焊接良率,，對細(xì)至(10mil)的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),，印刷周期短,，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性,。回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,，減少返工和提高直通率,。符合IPC空洞性能分級（CLASSIII）的可靠性，不含鹵素,。

???alpha錫膏有哪些攪拌方式,？有兩種攪拌方式：1）手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出，待回復(fù)室溫后再打開蓋（在25℃下,，約需等三至四個小時）,，以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,，錫膏會因吸收濕氣變成錫塊,。2）用自動攪拌機：如果錫膏從冰箱中取出后，只有短暫的回溫,，便需要利用自動攪拌機,。使用自動攪拌，并不會影響錫膏的特性,。經(jīng)過一段攪拌的時間后,，錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,，可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,，造成錫膏整塊傾倒在板材上，而在印刷時產(chǎn)生流動（bleeding）,，因此千萬要小心,。由于不同的機器，室溫及其它條件的變化,，會造成需要不同的攪拌時間,，因此在進(jìn)行之前，請準(zhǔn)備足夠的測試,。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝,。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)金屬教您如何正確使用錫膏,？

?常用無鉛錫膏中,，SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多，Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分,。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,，錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素,。按照二元相位圖,，在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn),。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5),。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金?？墒?，在現(xiàn)時的研究中，對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,，在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變,。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物,。因此，錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位,、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5),。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認(rèn)的一樣，相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中,，可通過建立一個長期的內(nèi)部應(yīng)力,，有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延,。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細(xì)小的錫基質(zhì)顆粒,。為什么現(xiàn)在我們使用的阿爾法錫膏產(chǎn)品比較容易發(fā)干呢？浙江Alpha阿爾法有鉛錫膏哪個牌子好

愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法,。浙江Alpha阿爾法有鉛錫膏哪個牌子好

Alpha錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下,；錫膏的使用期限為6個月（未開封）；不可放置于陽光照射處,。Alpha錫膏的使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃），回溫時間約3-4小時,，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法,；回溫后須充分?jǐn)嚢瑁褂脭嚢铏C的攪拌時間為1-3分鐘，視攪拌機機種而定,。Alpha錫膏使用方法（開封后）1,、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網(wǎng)上,。2,、視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量,，以維持錫膏的品質(zhì),。3、當(dāng)天未使用完的錫膏,，不可與尚未使用的錫膏共同放置,，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時內(nèi)用完,。4,、隔天使用時應(yīng)先行使用新開封的錫膏，并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合,，并以少量多次的方式添加使用,。5、錫膏印刷在基板后,，建議于4-6小時內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝,。6、換線超過1小時以上,，請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋,。7、錫膏連續(xù)印刷24小時后,，由于空氣粉塵等污染,，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，請按照“步驟4）”的方法,。8,、為確保印刷品質(zhì)建議每4小時將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。浙江Alpha阿爾法有鉛錫膏哪個牌子好