錫膏使用不當及解決方案1、焊膏圖形錯位：產(chǎn)生原因鋼板對位不當與焊盤偏移,；印刷機印刷精度不夠,。危害：易引起橋連,。對策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機,。2,、焊膏圖形拉尖，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大,；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大,。危害,；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊,，焊點強度不夠,。對策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀,；改進模板窗口設(shè)計,。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大。危害：易造成橋連,。對策：檢查模板窗口尺寸,；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙,。對策：擦凈模板,。4、圖形不均勻,，有斷點,。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多,，未能及時擦去殘留錫膏,；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足,，如虛焊缺陷,。對策：擦凈模板,。5、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多,，未能及時擦凈,；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開是抖動,。危害：易橋連,。對策：擦洗鋼板；換錫膏,；調(diào)整機器,。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好？山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

????首先如果企業(yè)不會使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,，那么報廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,，有很多企業(yè)覺得報廢的錫膏就沒有什么利用價值了，其實這種想法是不對的,，報廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價值,，所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進行回收再利用，這樣就可以減少成本的損失,。還有就是很多人可能認為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣，會有很長的保質(zhì)期,，所以他們也不常常注意到這個問題,，其實所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右，要在規(guī)定的時間內(nèi)及時使完,，不然可以說就會虧掉,。再者來說，你使用Alpha錫膏的時候,，取完你會用的那部分就要學及時蓋上蓋子,，哪怕你多次去用每次都會蓋上蓋子是一件很麻煩的事情，也不要只是因為偷懶就忘記蓋蓋子,。要知道Alpha錫膏長時間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的,。還有就是敞開著蓋子的話，空氣中的細小塵埃會大量累積到Alpha錫膏中去,，從而造成之后的大部分錫膏都會效果不好,。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人使用阿爾法錫膏需要注意哪些？

一,、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度,、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑、松香基型助焊劑,、水溶型助焊劑)等微量化學元素經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)流程研制而成,。錫膏的類別二,、錫膏的用途1、提供形成焊接點的焊料;當焊錫膏被加熱到一定溫度時隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā),、合金粉的熔化,，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機械強度的可靠的焊點；2,、提供促進潤濕和清潔表面的助焊劑,；在合金粉的熔化，冶金結(jié)合過程中,，錫膏中的助焊劑起著重要的化學作用,，不但要提高焊接性能，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力,；3,、在焊料熱熔前使元器件固定。在常溫下要將電子元器件粘在既定位置上錫膏中錫粉的類別,。三,、為什么對錫膏驗證？確保錫膏的印刷效果,焊接狀況,，助焊劑的殘留情況等,。四、錫膏選型目的：選擇合適的錫膏廠商內(nèi)容：廠商提供基本數(shù)據(jù)并進行分析,，并做市場調(diào)查,，選出有行業(yè)口碑且性價比較高的四款錫膏進行生產(chǎn)實驗驗證。

???Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料,，在進行焊接作業(yè)的時候,，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能,。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價,，口碑在同行業(yè)當中也是相當?shù)母摺Ｄ敲礊榱税l(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值,，在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候,，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時,。在回升階段需要注意的是,，不要使用加熱器輔助加熱，這個方法是不對的,。在對Alpha錫膏進行回溫的時候,，需要對錫膏進行充分的攪拌，通常情況下,，通過均勻的攪拌,，回溫后的Alpha錫膏就可以進行正常的使用了,。在使用的過程中，需要注意的是,，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,，這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低,。阿爾法錫膏的特點和作用,。

??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細距引腳之間,，它的形成有多個方面的原因：1,、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,，隨著PCB穿過回流爐,，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕,，液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點,，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒,。因此,，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外,，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時間,，以提高助焊劑的性能。2,、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程,，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化,，而后從片狀阻容元件下擠出,，形成錫珠。由其形成過程可見,，預(yù)熱溫度越高,，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,，就越易形成錫珠,。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速,、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,，會產(chǎn)生錫粒,。這一現(xiàn)象采用適當?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。阿爾法錫膏的重要組成成分,。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法,。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠遠不夠的，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù),。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時應(yīng)注意哪些方面,；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形，刮刀有沒有缺口,。應(yīng)當保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,，干凈，沒有雜物及灰塵,，以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點落錫的效果,。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板,，以防止PCB板偏移,，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,，兩者沒有空隙比較好。因為如果空隙大的話會導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上,。4.錫膏在剛開始印刷的時候要適量添加,，不可一次加得過多或者過少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,，A5鋼網(wǎng)加200g左右,，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當在印刷時鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時,，應(yīng)添加適量的錫膏上去,。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏）,，以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球,。8.錫膏如果存放的時間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時間過于久，印刷性能和粘度都會變差,，添加藥劑攪拌一下,，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,，以便下一次使用,。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人