錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤(pán)偏移,；印刷機(jī)印刷精度不夠,。危害：易引起橋連。對(duì)策：調(diào)整鋼板位置,；調(diào)整印刷機(jī),。2、焊膏圖形拉尖,，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過(guò)大；橡皮刮刀硬度不夠,；窗口特大,。危害；焊料量不夠,，易出現(xiàn)虛焊,，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。對(duì)策：調(diào)整印刷壓力,；換金屬刮刀,；改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì)。3,、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過(guò)大,；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大,。危害：易造成橋連,。對(duì)策：檢查模板窗口尺寸；調(diào)節(jié)印刷參數(shù),，特別是PCB模板的間隙,。對(duì)策：擦凈模板。4,、圖形不均勻,，有斷點(diǎn)。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好,；印刷板次多,，未能及時(shí)擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好,。危害：易引起焊料不足,，如虛焊缺陷。對(duì)策：擦凈模板,。5,、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多,，未能及時(shí)擦凈,；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開(kāi)是抖動(dòng),。危害：易橋連,。對(duì)策：擦洗鋼板；換錫膏,；調(diào)整機(jī)器,。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好？山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

????首先如果企業(yè)不會(huì)使用愛(ài)爾法Fry系列錫膏的正確方法，那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,，有很多企業(yè)覺(jué)得報(bào)廢的錫膏就沒(méi)有什么利用價(jià)值了,，其實(shí)這種想法是不對(duì)的，報(bào)廢的愛(ài)爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價(jià)值,，所以企業(yè)可以通過(guò)一些專(zhuān)業(yè)的回收廠(chǎng)家來(lái)進(jìn)行回收再利用,，這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,，會(huì)有很長(zhǎng)的保質(zhì)期,，所以他們也不常常注意到這個(gè)問(wèn)題，其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)使完,，不然可以說(shuō)就會(huì)虧掉。再者來(lái)說(shuō),，你使用Alpha錫膏的時(shí)候,，取完你會(huì)用的那部分就要學(xué)及時(shí)蓋上蓋子，哪怕你多次去用每次都會(huì)蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,，也不要只是因?yàn)橥祽芯屯浬w蓋子,。要知道Alpha錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中的話(huà)是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開(kāi)著蓋子的話(huà),，空氣中的細(xì)小塵埃會(huì)大量累積到Alpha錫膏中去,，從而造成之后的大部分錫膏都會(huì)效果不好。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人使用阿爾法錫膏需要注意哪些,？

一,、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑,、松香基型助焊劑,、水溶型助焊劑)等微量化學(xué)元素經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)流程研制而成。錫膏的類(lèi)別二,、錫膏的用途1,、提供形成焊接點(diǎn)的焊料;當(dāng)焊錫膏被加熱到一定溫度時(shí)隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā)、合金粉的熔化,，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤(pán)互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機(jī)械強(qiáng)度的可靠的焊點(diǎn),；2、提供促進(jìn)潤(rùn)濕和清潔表面的助焊劑,；在合金粉的熔化,，冶金結(jié)合過(guò)程中，錫膏中的助焊劑起著重要的化學(xué)作用,，不但要提高焊接性能,，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力,；3、在焊料熱熔前使元器件固定,。在常溫下要將電子元器件粘在既定位置上錫膏中錫粉的類(lèi)別,。三、為什么對(duì)錫膏驗(yàn)證,？確保錫膏的印刷效果,焊接狀況,，助焊劑的殘留情況等。四,、錫膏選型目的：選擇合適的錫膏廠(chǎng)商內(nèi)容：廠(chǎng)商提供基本數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,，并做市場(chǎng)調(diào)查，選出有行業(yè)口碑且性?xún)r(jià)比較高的四款錫膏進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,。

???Alpha錫膏是一種非常常見(jiàn)并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料,，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，能夠保持高性能,、高穩(wěn)定和高安全性能,。Alpha錫膏的客戶(hù)也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià)，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值,，在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,，這樣的回升時(shí)間一般來(lái)說(shuō)可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí),。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱,，這個(gè)方法是不對(duì)的,。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候，需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,，通常情況下,，通過(guò)均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了,。在使用的過(guò)程中,，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,，這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),，使得焊錫過(guò)程的質(zhì)量降低。阿爾法錫膏的特點(diǎn)和作用,。

??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒,，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：1,、在元件貼裝過(guò)程中,，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤(pán)之間，隨著PCB穿過(guò)回流爐,，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體,，如果與焊盤(pán)和元件引腳潤(rùn)濕，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn),，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出,，形成錫粒。因此,，焊錫與焊盤(pán)和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因,，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤(pán)及部品電極的潤(rùn)濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間,，以提高助焊劑的性能,。2、在預(yù)熱階段,，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程,，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面,，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化,，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠,。由其形成過(guò)程可見(jiàn),，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快,，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高,，焊錫的氧化會(huì)加速,、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒,。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免,。阿爾法錫膏的重要組成成分。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

愛(ài)爾法錫膏使用的過(guò)程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對(duì)的方法,。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人

??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面,；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形,，刮刀有沒(méi)有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,，干凈,，沒(méi)有雜物及灰塵,，以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具,，比如夾具或者是真空裝置固定底板,，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離,。3.在印刷過(guò)程中,，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好，兩者沒(méi)有空隙比較好,。因?yàn)槿绻障洞蟮脑?huà)會(huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤(pán)上,。4.錫膏在剛開(kāi)始印刷的時(shí)候要適量添加，不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少,，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,，A5鋼網(wǎng)加200g左右，B5鋼網(wǎng)加300g左右,。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),，應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好,。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏）,，以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久,，印刷性能和粘度都會(huì)變差,，添加藥劑攪拌一下，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,，以便下一次使用。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人