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江蘇回轉(zhuǎn)窯廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-08-08

回轉(zhuǎn)窯常配有一.到二個燃燒器,,可裝在回轉(zhuǎn)窯的前端或后端,,在開機時,燃燒器負責(zé)把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,,其使用的燃料可為燃料油,、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,,以螺旋推進器配合旋轉(zhuǎn)式的空氣鎖,。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人,。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個燃燒器,,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設(shè)有若千阻擋板配合鼓風(fēng)機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力,?;剞D(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 1,、裝車不符合要求,,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等,。 ,;江蘇回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備的范疇,它的主要作用就是煅燒,,它可以對碳酸鈣,、石灰石、碳素進行作業(yè)加工,,該設(shè)備的工業(yè)利用價值非常高,,不僅是礦山領(lǐng)域需求量較高的一款設(shè)備,同時它在其它領(lǐng)域的應(yīng)用也是相當***的,,下面我們來看看回轉(zhuǎn)窯是怎么分類的:回轉(zhuǎn)窯的分類1,、按喂料方法分。根據(jù)入窯的物料是否帶附著水,,分干法窯和濕法窯,。濕法窯還可分為流入法和噴入法。干生料制成球(含水12-14%)經(jīng)爐篦子加熱機煅燒后入窯的方法俗稱“半干法”。氧化鋁焙燒窯的原料氫氧化鋁含附著水12-18%,,亦可稱半干法2,、按長徑分。長徑是劃分長窯和短窯的依據(jù),。一般干法窯內(nèi)工作帶數(shù)少,,為短窯;濕法窯一般為長窯,;噴入法窯內(nèi)烘干過程短,,介于兩者之間。3,、按窯型分,。按筒體的幾何形狀,,分為直筒窯,、冷端擴大窯、燒成帶擴大窯和兩端擴大窯(啞鈴窯)等,。徐州水泥回轉(zhuǎn)窯直銷價格回轉(zhuǎn)窯火大怎么處理:3,、減小排煙風(fēng)機的量與進邊速度配方,降低隧道窯的燒成溫度,,盡量是能夠更改配方,。

了解回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的優(yōu)點及回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求從總的發(fā)展趨勢看來,我國活性石灰生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)立足于國內(nèi),。不論從生產(chǎn)能力的適應(yīng)性,,能生產(chǎn)滿足煉鋼要求的高活性、低硫份,、質(zhì)量穩(wěn)定的活性石灰,、還是能充分利用質(zhì)量石灰石礦山資源等方面,回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求水泥窯的維修主要包括打窯皮,、拆磚,、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間,,一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚,,這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進行,。

安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,,并應(yīng)在電動機開關(guān)上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承,、減速機或大齒輪罩內(nèi)部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設(shè)施?;剞D(zhuǎn)機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機件上?!窆ぷ鞣?yīng)束緊,,避免機件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角、衣袖,,造成人身事故,。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機件上,特別是托輪上,。()向窯門看火時,,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,,視孔應(yīng)關(guān)閉,。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內(nèi),,并發(fā)出警告信號以后,,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,,在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系,。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),,如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動窯體,,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作,,切不可疏忽,,為此建議:在停窯一個小時內(nèi),每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個小時內(nèi),,每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個小時內(nèi),,每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時都要轉(zhuǎn)動一次,每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn),,如主電源中斷,,可用輔助傳動盤窯?;剞D(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,,原因 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡,。 ,;

3.運轉(zhuǎn)中不正常現(xiàn)象及缺陷處理●任何一檔的兩個托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調(diào)整辦法進行調(diào)整●發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,,應(yīng)降低窯速,,報請上級研究處理?!癞斨麟娫窗l(fā)生事故突然切斷時,,應(yīng)立即啟動輔助傳動裝置進行轉(zhuǎn)窯?!窕鹧娌粶手苯咏佑|耐火磚,,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”,一般說是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,,應(yīng)立即停窯修補,,不允許進行熱補?!癞斴啂c托輪脫空時,,應(yīng)立即報告并查明原因以后應(yīng)小心謹慎地進行調(diào)整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動齒輪嚙合不正確或輪齒嚴重磨損后引起沖擊,。2)托輪軸線與窯中心線不平行,。3)輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動和不均勻的表面磨損,。4)基礎(chǔ)~下沉或根本不夠強固而發(fā)生震動時,。5)由于托輪與輪帶表面潤滑不良而磨損過大,使支座產(chǎn)生縱向竄動,?;剞D(zhuǎn)窯火大怎么處理:2、加快進邊速度,,但這樣會造成黑心體積過大,;寧波石灰回轉(zhuǎn)窯檢查

回轉(zhuǎn)窯的主體部分是圓簡體。江蘇回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高,。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線,,現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯,,運行狀況很好,,也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用,。2,、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,,氣流暢通,,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,,符合煉鋼的要求,。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進,受熱均勻,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,,生、過燒率很低,,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰,。在同等條件下,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯,,平均高30ml以上,,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml,。江蘇回轉(zhuǎn)窯廠家

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