塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生變形（塑性變形）而不被破金屬材料壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時,，必須滿足一定的塑性指標,。HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。溧陽標準黑色金屬歡迎咨詢

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法,。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系,。實踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。江陰品質(zhì)黑色金屬鑄造輝煌西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的。

黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的,，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然,。黑色金屬只有五種:鐵,、錳,、鉻、釩,、鈦,。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的,。因為鐵的表面常常生銹,，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物，看去就是黑色的,。所以人們稱之為"黑色金屬"。常說的"黑色冶金工業(yè)"，主要是指鋼鐵工業(yè),。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,，這樣，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了,。除了鐵,、錳、鉻,、釩,、鈦以外，其他的金屬,，都算是有色金屬,。在有色金屬中，還有各種各樣的分類方法,。比如,，按照比重來分，鋁,、鎂,、鋰、鈉,、鉀等的比重小于,，叫做"輕金屬"，而銅,、鋅,、鎳、汞,、錫,、鉛等的比重大于，叫做"重金屬",。像金,、銀、鉑,、鋨,、銥等比較貴，叫做"貴金屬",，鐳,、鈾、釷,、釙,、锝等具有放射性,，叫做"放射性金屬"，還有像鈮,、鉭,、鋯、镥,、金,、鐳、鉿,、鈾等因為地殼中含量較少,，或者比較分散，人們又稱之為"稀有金屬",。

鑄鐵的分類:黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱。亦包括這三種金屬的合金,，尤其是合金鋼及鋼鐵,。與黑色金屬相對的是有色金屬。事實上純凈的鐵及鉻是銀白色的,，而錳是銀灰色,。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵，而錳及鉻主要應(yīng)用于冶煉黑色的合金鋼,。所以才會被"錯誤分類"為黑色金屬,。黑色金屬的分類也有其意義，因為這三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料,，而鋼鐵在國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位,，亦是衡量一國家國力的重要標志。黑色金屬的產(chǎn)量約占世界金屬總產(chǎn)量的95%,。黑色金屬只有三種:鐵,、錳與鉻。國土資源調(diào)查及地質(zhì)礦產(chǎn)勘查新發(fā)現(xiàn)大中型礦產(chǎn)地157處,，黑色金屬礦產(chǎn)4處,，有色金屬礦產(chǎn)73處，貴金屬礦產(chǎn)34處,。2004年黑色金屬開采和冶煉及壓延加工業(yè)投資1546億元,，增長。2005年黑色金屬行業(yè)增速明顯加快,，增加值同比增長,。生鐵、粗鋼和鋼材產(chǎn)量分別為2770萬噸,、2973萬噸和,。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。

鐵Fe,，原子序數(shù)26,，相對原子質(zhì)量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵、β鐵,、γ鐵,、б鐵等。鐵是比較活潑的金屬,，在金屬活動順序表里排在氫的前面,。常溫時，鐵在干燥的空氣里不易與氧,、硫,、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，在高溫時,，則劇烈反應(yīng),。鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4,，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4,。鐵易溶于稀的無機酸和濃鹽酸中，生成二價鐵鹽,，并放出氫氣,。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時，表面生成一層氧化物保護膜,，使鐵"鈍化",，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸。鐵是一變價元素,，常見價態(tài)為+2和+3,。鐵與硫、硫酸銅溶液,、鹽酸,、稀硫酸等反應(yīng)時失去兩個電子，成為+2價,。與Cl2,、Br2、硝酸及熱濃硫酸反應(yīng),，則被氧化成Fe3+,。鐵與氧氣或水蒸氣反應(yīng)生成的Fe3O4,，可以看成是FeO·Fe2O3，其中有1/3的Fe為+2價,，另2/3為+3價,。鐵的+3價化合物較為穩(wěn)定。自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在,。江蘇質(zhì)量黑色金屬歡迎選購

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金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。溧陽標準黑色金屬歡迎咨詢

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