硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。⒈布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后，負荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）。⒉洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）,。其中C標尺應用為。黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的。新北區(qū)標準黑色金屬創(chuàng)造輝煌

鐵Fe,，原子序數(shù)26,，相對原子質量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵,、β鐵,、γ鐵、б鐵等,。鐵是比較活潑的金屬,，在金屬活動順序表里排在氫的前面。常溫時,，鐵在干燥的空氣里不易與氧,、硫、氯等非金屬單質起反應,，在高溫時,，則劇烈反應。鐵在氧氣中燃燒,，生成Fe3O4,，赤熱的鐵和水蒸氣起反應也生成Fe3O4。鐵易溶于稀的無機酸和濃鹽酸中,，生成二價鐵鹽,，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時,，表面生成一層氧化物保護膜,，使鐵"鈍化"，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸,。鐵是一變價元素,，常見價態(tài)為+2和+3。鐵與硫,、硫酸銅溶液,、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,，成為+2價,。與Cl2、Br2,、硝酸及熱濃硫酸反應,，則被氧化成Fe3+。鐵與氧氣或水蒸氣反應生成的Fe3O4,，可以看成是FeO·Fe2O3,，其中有1/3的Fe為+2價，另2/3為+3價,。鐵的+3價化合物較為穩(wěn)定,。新北區(qū)標準黑色金屬創(chuàng)造輝煌金屬是具有光澤、有良好的導電性、導熱性與機械性能,，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質,。

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學性能、物理性能,、化學性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）,。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉,、沖擊、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學性能也將不同,。常用的力學性能包括：強度,、塑性,、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達到,，產(chǎn)量增長了大約，其中中國的鋼產(chǎn)量增長為5234萬噸,，占世界鋼產(chǎn)量增長量的,。2004年中國鋼產(chǎn)量達到，已連續(xù)9年居世界一位,，是排名第2至4位的日本,、美國和俄羅斯三國鋼產(chǎn)量的總和。我國已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費國,，成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1],。2005年是鋼鐵行業(yè)開始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年。唐鋼,、武鋼,、攀鋼相繼分別進行了合并重組，統(tǒng)計報表的合并使其排名靠前,，同時也加速了企業(yè)內部的結構調整,，提高了企業(yè)整體競爭力?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事，將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,，是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺,，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用，是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,?；痉N類金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。新北區(qū)標準黑色金屬創(chuàng)造輝煌

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）,。新北區(qū)標準黑色金屬創(chuàng)造輝煌

耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質有關,。在含有氯鹽的介質中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應力腐蝕,。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。新北區(qū)標準黑色金屬創(chuàng)造輝煌

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