分析2004年世界鋼產量達到,，產量增長了大約,，其中中國的鋼產量增長為5234萬噸,，占世界鋼產量增長量的。2004年中國鋼產量達到,，已連續(xù)9年居世界一位，是排名第2至4位的日本,、美國和俄羅斯三國鋼產量的總和,。我國已是世界上的鋼鐵生產和消費國，成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1],。2005年是鋼鐵行業(yè)開始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年,。唐鋼、武鋼,、攀鋼相繼分別進行了合并重組,，統(tǒng)計報表的合并使其排名靠前，同時也加速了企業(yè)內部的結構調整，提高了企業(yè)整體競爭力,?！朵撹F產業(yè)發(fā)展政策》的出臺，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,，是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析?！朵撹F產業(yè)發(fā)展政策》的出臺,，是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事，將對我國鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導作用,，是促進鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,。鑄鐵的分類:黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵、鉻和錳的統(tǒng)稱,。武進區(qū)特制有色金屬材料區(qū)別

金屬是具有光澤,、有良好的導電性、導熱性與機械性能,，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質,。金屬，是個大家庭,，現(xiàn)在世界上有86種金屬,。通常人們根據(jù)金屬的顏色和性質等特征，將金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類,。黑色金屬主要指鐵及其合金,，如鋼、生鐵,、鐵合金,、鑄鐵等。黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬,。黑色金屬材料乃工業(yè)上對鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱。亦包括這三種金屬的黑色金屬合金,，尤其是合金黑色金屬鋼及鋼鐵,。與黑色金屬相對的是有色金屬。事實上純凈的鐵及鉻是銀白色的,，而錳是銀灰色,。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵，而錳及鉻主要應用于冶煉黑色的合金鋼,。所以才會被"錯誤分類"為黑色金屬,。黑色金屬的分類也有其意義,，因為這三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料，而鋼鐵在國民經濟中占有極其重要的地位,，亦是衡量一國家國力的重要標志,。黑色金屬的產量約占世界金屬總產量的95%。金壇區(qū)有口碑的有色金屬檢測技術黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會,，以為黑色金屬一定是黑的。

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系,。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。

金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產生變形（塑性變形）而不被破金屬材料壞的能力,。

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學性能、物理性能,、化學性能等,。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質不同（例如拉伸,、壓縮、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同,。常用的力學性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等?；痉N類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。無錫挑選有色金屬歡迎選購

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。武進區(qū)特制有色金屬材料區(qū)別

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬,、合金,、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)基本簡介金屬材料一般是指工業(yè)應用中的純金屬或合金,。自然界中大約有70多種純金屬,，其中常見的有鐵、銅,、鋁,、錫、鎳,、金,、銀、鉛,、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,且具有金屬特性的材料。常見的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;銅和鋅所形成的合金為黃銅等,。疲勞許多機械零件和工程構件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應力水平低于材料的屈服極限,，但經過長時間的應力反復循環(huán)作用以后，也會發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)金屬材料象叫做金屬材料的疲勞,。武進區(qū)特制有色金屬材料區(qū)別

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