金屬是具有光澤、有良好的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性與機(jī)械性能,，并具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。金屬,，是個(gè)大家庭,，現(xiàn)在世界上有86種金屬。通常人們根據(jù)金屬的顏色和性質(zhì)等特征,，將金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi),。黑色金屬主要指鐵及其合金，如鋼,、生鐵,、鐵合金、鑄鐵等,。黑色金屬以外的金屬稱(chēng)為有色金屬,。黑色金屬材料乃工業(yè)上對(duì)鐵,、鉻和錳的統(tǒng)稱(chēng)。亦包括這三種金屬的黑色金屬合金,，尤其是合金黑色金屬鋼及鋼鐵,。與黑色金屬相對(duì)的是有色金屬。事實(shí)上純凈的鐵及鉻是銀白色的,，而錳是銀灰色,。由于鋼鐵表面通常覆蓋一層黑色的四氧化三鐵，而錳及鉻主要應(yīng)用于冶煉黑色的合金鋼,。所以才會(huì)被"錯(cuò)誤分類(lèi)"為黑色金屬,。黑色金屬的分類(lèi)也有其意義，因?yàn)檫@三種金屬都是冶煉鋼鐵的主要原料,，而鋼鐵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位,，亦是衡量一國(guó)家國(guó)力的重要標(biāo)志。黑色金屬的產(chǎn)量約占世界金屬總產(chǎn)量的95%,。鐵Fe,，原子序數(shù)26，相對(duì)原子質(zhì)量,?；萆絽^(qū)正規(guī)特種金屬工程技術(shù)

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以?xún)?nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高,。無(wú)錫挑選特種金屬服務(wù)價(jià)格金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱(chēng),。

分析2004年世界鋼產(chǎn)量達(dá)到，產(chǎn)量增長(zhǎng)了大約,，其中中國(guó)的鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)為5234萬(wàn)噸,，占世界鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)量的。2004年中國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)到,，已連續(xù)9年居世界一位,，是排名第2至4位的日本、美國(guó)和俄羅斯三國(guó)鋼產(chǎn)量的總和,。我國(guó)已是世界上的鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),，成為鋼鐵投資集中的地區(qū)[1]。2005年是鋼鐵行業(yè)開(kāi)始注重鋼鐵企業(yè)合并重組的一年,。唐鋼,、武鋼、攀鋼相繼分別進(jìn)行了合并重組,，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的合并使其排名靠前,，同時(shí)也加速了企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高了企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力,?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái)，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事,，將對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用,，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的出臺(tái),，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一件大事，將對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)今后的發(fā)展起到重要的指導(dǎo)作用,，是促進(jìn)鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要基石分析,。

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱(chēng)。包括純金屬,、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等,。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)基本簡(jiǎn)介金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金,。自然界中大約有70多種純金屬，其中常見(jiàn)的有鐵,、銅,、鋁、錫、鎳,、金,、銀、鉛,、鋅等等,。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,且具有金屬特性的材料。常見(jiàn)的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;銅和鋅所形成的合金為黃銅等,。疲勞許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)金屬材料象叫做金屬材料的疲勞,。西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的。

金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上常見(jiàn),、危險(xiǎn)的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱(chēng)為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱(chēng)為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),。武進(jìn)區(qū)新時(shí)代特種金屬共同合作

基本種類(lèi)金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料?；萆絽^(qū)正規(guī)特種金屬工程技術(shù)

鐵Fe,，原子序數(shù)26，相對(duì)原子質(zhì)量,。鐵有多種同素異形體,，如α鐵、β鐵,、γ鐵,、б鐵等。鐵是比較活潑的金屬,，在金屬活動(dòng)順序表里排在氫的前面,。常溫時(shí)，鐵在干燥的空氣里不易與氧,、硫,、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，在高溫時(shí),，則劇烈反應(yīng),。鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4,，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4,。鐵易溶于稀的無(wú)機(jī)酸和濃鹽酸中，生成二價(jià)鐵鹽,，并放出氫氣,。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí)，表面生成一層氧化物保護(hù)膜,，使鐵"鈍化",，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸。鐵是一變價(jià)元素,，常見(jiàn)價(jià)態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液,、鹽酸,、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子，成為+2價(jià),。與Cl2,、Br2、硝酸及熱濃硫酸反應(yīng),，則被氧化成Fe3+,。鐵與氧氣或水蒸氣反應(yīng)生成的Fe3O4，可以看成是FeO·Fe2O3,，其中有1/3的Fe為+2價(jià),，另2/3為+3價(jià)。鐵的+3價(jià)化合物較為穩(wěn)定,?；萆絽^(qū)正規(guī)特種金屬工程技術(shù)

無(wú)錫萬(wàn)寶隆金屬材料有限公司位于錢(qián)橋街道錫陸路296號(hào)227室。公司業(yè)務(wù)分為金屬材料銷(xiāo)售等,，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于電工電氣行業(yè)的發(fā)展,。無(wú)錫萬(wàn)寶隆秉承“客戶(hù)為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。