齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套,、被動齒輪中心孔與軸銷,、泵殼內(nèi)腔與齒輪,、齒輪端面與泵蓋等,。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時,，應(yīng)將其拆卸分解,，查清磨損部位及程度,，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后,，可用鉸削方法消除磨損痕跡,，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動軸,。齒輪泵主動軸與襯套磨損后,，其配合間隙增大，必將影響泵油量,。遇此,，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。
油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,，系統(tǒng)要求,，從液體性質(zhì)、液體輸送量,、裝置壓力,、管路布置、操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件考慮,。多功能油泵類型

柴油泵的扭振,。柴油泵與電機(jī)的聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器，傳動軸總長24.94m,。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,，存在著不同角頻率的主振動的疊加。角頻率不同的兩個簡諧振動合成后的結(jié)果不一定是簡諧振動,，即泵體內(nèi)部存在兩自由度的扭轉(zhuǎn)振動,，這是不可避免的。這種振動主要影響和損害推力瓦,。因此在保證每塊平面推力瓦有相應(yīng)的進(jìn)油油楔情況下,，我們將原設(shè)備隨機(jī)說明書中規(guī)定的68#機(jī)油改換成100＃機(jī)油，提高推力瓦潤滑油的粘度,，使推力瓦油液動壓潤滑膜的形成和保持不被破壞,。
液壓系統(tǒng)油泵油泵油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度,、吸入側(cè)壓力,、排出側(cè)容器壓力、海拔高度,、環(huán)境溫度等,。

一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的，然后采用環(huán)氧樹脂灌封,，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候有一定的溫升,，例如水泵在20度環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的時候內(nèi)部溫升將會達(dá)到30度左右，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右,。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時候內(nèi)部溫度即為90度左右,，而一般的電子元器件的耐溫級別為85度有些可以達(dá)到125度,。這樣如果內(nèi)部溫度長期超過電子元器件的耐溫級別則水泵的壽命及可靠性無法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)是耐高溫,，在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn),，無泄漏，無附加的冷卻系統(tǒng),。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,，適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性,。可廣泛應(yīng)用于石化,，油脂,，木材加工，食品工業(yè),，筑養(yǎng)路,，制藥，塑料橡膠,，合成纖維,，造紙印刷，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng),。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用,。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。

不管哪一類,，油泵的關(guān)鍵在于一個“泵”字,。泵油的數(shù)量、壓力和時間都要非常精確,，并且按照負(fù)荷自動調(diào)節(jié),。多功能油泵類型

熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性,，密封可靠無泄漏,，運(yùn)行費(fèi)用低。性能先進(jìn)效率高,、體積小、噪聲低,、能長期穩(wěn)定運(yùn)作,。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃,，也可根據(jù)用戶需要,，過流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體,。