熱油泵在石化工業(yè)中,，對高粘度液體（如合成橡膠，樹脂,，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過程之一,，而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較高,，泵的吸液阻力較大,，為了保證泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來保送高粘度液體,。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種,，因為其構造簡單,，重量輕,，成本低，粘度轉變局限大,，對液體中的污物不敏感,，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作牢靠,，因此常用于情況較為惡劣,，精度要求不高的場所保送高粘度的液體。

煤焦油泵不上油的原因,一個問題就是齒輪內(nèi)部磨損了,沒有吸力了,再有一個問題是齒輪材質不好,影響了使用,超出它的使用范圍.通常就是這幾個問題.重要的部件是軸承,，如果軸承出現(xiàn)游隙,，則不能保證ZYB-B可調壓渣油泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,，降低可調壓渣油泵軸承的使用壽命,。據(jù)ZYB-B可調壓渣油泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h,，超過此值就需要更換新口,。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,，只能采用目測,，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換,。在更換軸承時,，應注意原軸承的英文字母和型號，可調壓渣油泵軸承大都采用大載荷容量軸承,，購買原廠家,，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌,，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量,。
廣寧節(jié)能油泵濾芯油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度,、吸入側壓力,、排出側容器壓力、海拔高度,、環(huán)境溫度等,。

高溫熱水泵顧名思義對于溫度要求較高，在溫泉酒店,、高溫井,、高溫度假村等領域被大量應用，選擇高溫熱水泵前,，其主要的性能參數(shù)需要了解清楚,，下面就先來了解下熱水泵的性能。

高溫導熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性,。傳統(tǒng)泵設計是不適合的較低的潤滑性,，并且在許多情況下，降低粘度,，只要一個熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高,，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當現(xiàn)代化的石油被使用,，系統(tǒng)進料溫度高達300℃左右可以留在一個灌裝和幾乎不需要維護服務,，為其的整個使用壽命。一旦進料溫度上升300℃以上,，只有品質高的合成油將是適當?shù)?。在這些條件下,，即使是輕微的溫度升高,，將有決定性的影響油的使用壽命,。一個額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當比較的以石油為基礎的傳熱油,，合成油與維護量是明顯降低
油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度,、送液距離、送液走向,。

一般高溫導熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的,，然后采用環(huán)氧樹脂灌封，泵體在運轉的時候有一定的溫升,，例如水泵在20度環(huán)境中運轉的時候內(nèi)部溫升將會達到30度左右,，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當水泵在60度水溫中工作的時候內(nèi)部溫度即為90度左右,，而一般的電子元器件的耐溫級別為85度有些可以達到125度,。這樣如果內(nèi)部溫度長期超過電子元器件的耐溫級別則水泵的壽命及可靠性無法得到很好的保證。
高溫導熱油泵的特點是耐高溫,，在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運轉,，無泄漏，無附加的冷卻系統(tǒng),。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,，適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性,?？蓮V泛應用于石化，油脂,，木材加工,，食品工業(yè)，筑養(yǎng)路,，制藥,，塑料橡膠，合成纖維,，造紙印刷,，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應用,。是一種理想的熱載體介質循環(huán)泵,。齒輪油泵是借一對相互嚙合的齒輪，將機械能轉換為油壓能的裝置,。端州區(qū)數(shù)控油泵充液閥

不管哪一類,，油泵的關鍵在于一個“泵”字。泵油的數(shù)量,、壓力和時間都要非常精確,，并且按照負荷自動調節(jié),。肇慶壓濾機油泵充液閥

熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應性,，密封可靠無泄漏,，運行費用低。性能先進效率高,、體積小,、噪聲低、能長期穩(wěn)定運作,。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,，適用溫度-20～+350℃，也可根據(jù)用戶需要,，過流部件選用不同材質,，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。